性
纵向双端铣可以提供高精度的加工效果。由于铣削方向与进给方向一致，双端开槽机生产厂家，加工过程中能更好地控制刀具与工件间的接触面积，石膏板双端开槽机，使得铣加工精度更高，表面粗糙度更低。
多功能性
纵向双端铣具有多功能的特点，同时具有面铣、倒角、契角、钻孔等多种加工功能，能够承受各种加工任务，同时也降低了制造成本。
适用性
纵向双端铣可以加工的工件类型非常广泛，如轴、孔、齿轮、凸轮等。它们具有较大的重复性、刚性以及精度要求。
四、纵向双端铣的应用
纵向双端铣的应用范围非常广泛，可以在实现“一机多能”的同时，将生产效率和精度提升到一个新的水平。
汽车零部件制造
纵向双端铣可以用于汽车零部件的制造，例如变速器齿轮、传动桥等，可以地加工硬质合金、精密铸件、各种金属材料等。
航空航天制造
在航空航天制造业中，纵向双端铣可以地加工各种高精度的零件，如涡轮叶片、喷气式发动机、空调等。
电子元器件制造
在电子元器件制造中，纵向双端铣可以用于加工底盘、连接器、接头和其他各种高精度的零件。
器械制造
纵向双端铣也可以用于器械的制作中，体、内窥镜、支架等。
双端开槽机
双端开槽机
双端铣的特点如下：
刀具几何形状：双端铣的两端都有切削刃，因此可以从两个方向上进行切削。它的刀具几何形状包括刀头、刀脚和刀齿。
刀头：双端铣的刀头是一种圆柱形切削工具，可用于进行平面铣削、倒角、钻孔和沉头等加工任务。圆形的头部保证了它能够在高速旋转时产生的阻力，并且更容易控制切削过程。
刀脚：双端铣的刀脚是将两个刀头连接在一起的部分，在操作时可以使用卡盘或夹具来夹持，从而确保其稳定性和精度。
刀齿：双端铣的刀齿能够完成不同类型的切削任务。常见的刀齿形状有直齿、斜齿和梯形齿等，也可以自定义刀齿的形状来满足不同的加工需求。
双端锯铣机安全操作规程
作业程序
2.1 接通机器电源，检查锯片旋转方向是否正确；
2.2 放置模板在工作台上并固定，再放置一块工件在模板上；； 2.3 根据所需的加工尺寸，调整锯片到要求位置； 2.4 启动机器，双端开槽机，加工工件，检查首件尺寸是否符合要求； 2.5 首件尺寸达标后，方可连续加工；
2.6 一班加工完成后，要及时清理灰尘，保持导轨、丝杆干净无尘，润滑良好。双端开槽机
横向双端铣
DTM（DTS）系列横向双端铣，主要用于强化复合地板，多层实木复合地板两端的成形加工，各刀轴可根据需要转动角度，满足加工各种复杂扣形。采用双丝杆宽度调节，加工宽度改变自如，大宽度可定制到2500mm。根据需要可分为以下工位：预切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生产每分钟可加工地板45块左右，标准板每班产量在5000平米以上。双端开槽机
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