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煤矿用钢丝绳探伤系统工作原理传感器内的磁化器使通过传感器的钢丝绳局部形成稳定的磁场，当钢丝绳出现断丝损伤等情况时，形成N极和S极，由电磁场原理可知，磁回路路径为N极—空气气隙—S极。由于密集布置的铁氧体磁棒有良好的聚磁性能。钢丝绳断丝损伤部位通过传感器检测面时，其周围的磁场强度发生变化，磁敏元件感应到磁场强度的变化，输出微弱的电信号，经过信号放大滤波处理电路处理后，经通讯模块传输给上位机软件分析并显示结果。输送带钢丝绳系统对环境及能源的影响本产品是微电子产品，耗电量极微，对周围环境无污染和破坏。本产品应在说明书规定的适用条件下使用，并按照说明书的要求进行安装调试操作检修和维护。
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影响皮带跑偏的因素有哪些?传动滚筒机头和机尾滚筒拉紧滚筒中任何一个或几个不正(即滚筒中心线与皮带机中心线不垂直都会引起皮带跑偏。机头架机尾架托滚架不正或吊挂式皮带机的铰接托辊不正，也都会引起皮带跑偏。造成皮带跑偏的原因是什么?滚筒和托辊安装不正，水平误差较大胶带接头接口与中心线不垂直。给料不正。皮带下面浮煤过多，将皮带挤向一侧。皮带架歪斜。拉紧装置调整不当。
皮带检测系统能有效监控钢丝绳芯输送带在使用过程中的情况， 防止输送带由于断裂、撕裂以及其它损伤而影响正常生产，皮带检测公司， 避免更大的安全事故。本系统使用X成像直接数字化技术， 采用“指纹识别”技术， 对生成的图像进行处理， 智能识别， 及时预警。
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钢丝绳输送带可以完成高牵引设备的空中输送的作用，这关于那些山区，地形更复杂，运送不方便，运用环境可以是一个很好的解决方案。钢丝绳输送带可运送大型矿石物料，24小时连续输送，大大提高输送功率。它比货车装载功率要高出三倍！并且，只需要钢丝绳输送机的连续运行，无需额外的人力，大大节省了人力和物力的本钱。
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