鄂尔多斯搅拌器-中拓鼎承-反应罐搅拌器

搅拌器在工作中产生的流动作用

　 在搅拌器的使用中，搅拌器可以使液体、气体介质强迫对流并均匀混合，从而产生流动，但是很多用户并不清楚这一操作， 那么接下来就搅拌器在工作中产生的流动作用进行介绍。

　　搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

　　在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。

　　正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。

　　就桨叶区而言，无论何种浆型，不锈钢搅拌器，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

　　这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。

　　搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合，鄂尔多斯搅拌器，从而形成流动，但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化，所以在使用中，一定要对其功率进行控制，从而保证搅拌器的正常使用。

螺带搅拌设备

 桨式搅拌机由叶片、键、轴环和垂直轴组成。叶片通常由扁钢或不锈钢或有色金属制成。桨式搅拌机转速低，一般为20~80r/min。桨式搅拌机的直径取决于反应Di/3~2/3，叶片不宜过长。当反应器直径较大时，使用两个或两个以上的叶片。桨式搅拌机适用于流动性大、粘度低的液体材料，以及纤维和晶体溶解液。当材料层较深时，可在轴上安装几排叶片。     桨式搅拌机、锚式搅拌机

 涡轮搅拌机分为圆盘涡轮搅拌机和打开涡轮搅拌机；根据叶轮，可分为直叶和弯曲叶。涡轮搅拌机速度大，300~600r/min。涡轮搅拌机的主要优点是，当能耗小时，搅拌，搅拌产生强径向流。因此，适用于乳液、悬浮液等。

搅拌机是为了促进静态液体运动，保持搅拌过程中所需的流体流动，桨式搅拌器，以达到搅拌的目的。搅拌机的主要部件是叶片，因此叶片的几何形状、尺寸、数量和速度对搅拌机的功能和搅拌效果有重要影响。

 推进式搅拌机可使物料在反应釜中循环流动，主要用于体积循环，反应罐搅拌器，剪切效果小，上下翻腾效果好。当需要更大的流量时，反应釜中有一个导流缸。推进式搅拌机的直径约为反应釜的内径Di1/4~1/3，300~600r/min