增加热轧带卷的单位卷重（带长）、缩短酸洗线带钢入口停顿时间和合理提高酸洗线带钢入口速度对连续酸洗的产量和质量有至关重要的作用。谋求三者的协调配合是酸洗线的建设和经营管理者所应追求的主要目标。对酸洗工艺设备的创新及工艺控制软件的开发，整体提高酸洗带钢实物质量水平，避免了水边、锈蚀等缺陷的产生，带钢酸洗工艺，酸槽内酸流量稳定、酸液压力稳定，同时现场产品信息和生产关键参数实现自动记录，降级品管理规范明确，提高产品质量等级的同时，实现了生产。
连续酸洗线对自动化仪表控制系统的可靠性和针对性具有较高的要求。在现场仪表选型和控制系统开发中，对酸洗段强腐蚀性和酸洗机理的研究是自动化仪表控制系统成功开发应用的关键。通过研究酸洗液的特性及影响不锈带钢表面质量的各种因素，正确选择现场仪表、合理开发计算机控制系统。解决腐蚀工况下现场仪表设备的可靠性和控制系统的针对性等问题。该系统稳定，具有较和自动化水平;有利于生产出高质量的产品。
提高酸洗线效率，从减少废酸与废水是不锈钢绿色生产的关键之一。采用刷辊设备对430不锈钢表面氧化铁皮进行物理清除以缩短酸洗时间，博爱酸洗带钢，并研究经不同刷辊处理的不锈钢除鳞效果。研究表明，采用两种轮复合处理，不锈钢酸洗前后的粗糙度均是小值;在酸洗温度为20℃的条件下，宜兴酸洗带钢，可将酸洗时间由121 s缩至64 s，50℃时同样可减少酸洗时间至一半，并且酸洗后微观形貌平整均匀。
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