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当除尘灰用于制造冷压球团时，固体颗粒表层之中的分子受力并不均衡。这是由于冷压球团表层两边的材料有所不同，其密度也有所不同，因此表层具有不同能量。就同样在一表面层之上的分子而言，它们并非整洁地排列在同一条线之上。由于固体颗粒的表面是不均匀的，因此峰处的分子能量高于谷处的分子能量。能量较低的部分称为磷酸化部分。活化部分可替代部分除尘灰冷压球团粘结剂。冷压球团的表面能总是趋于降低，对于固体，表面另侧的能量只能通过吸收内部世界用以增加。当与四周介质接触时，粒子表面显示电荷并在四周空间形成电场。起到除尘灰粘结剂的粘结作用。因此，细磨材料与四周介质接触时会被吸附，加入除尘灰冷压球团粘结剂之后，矿粉粘合剂供应，除尘灰冷压球团粘结剂与水接触，与水混合形成液体胶。在混合过程之中，胶液之中的胶体分子与除尘灰颗粒分子相交并包裹。送至压球机之后，球压机的挤压将粘合剂之中的水集中，使胶体和材料全然交联并包裹，就像粘在桌子之上的纸条一样。用硬压机将纸条粘在墙上。事实上，粘合剂的功能在这一步之中基本上完成，随后的掉下来就是粘合剂效果的表现。

工业生产中产生的除尘灰属于烟气除尘灰，矿粉粘合剂，若不加处理，矿粉粘合剂批发，会对环境造成危害。但是，很多除尘灰含有丰富的金属元素，可以被二次利用。

不同种类的除尘灰都有不同的处理方案，有的直接用于烧结，有的使用冷固球团等方式。但是，由于除尘灰颗粒精细，化学成分复杂等原因，直接影响到烧结料层透气性及烧结矿强度，导致生产的指标下降。因此，这种除尘灰球团粘结剂成为了钢铁行业的新宠。这种新材料可直接固化除尘灰，不需要烧结和烘干。

   有机粘结剂之中有机物的分解温度较差。粉球在高温之下烘干，水分蒸发之后，传统粘合剂将挥发，大部分分解，固结度将降低。有机粘合剂的推广和应用自然受到限制。无机粘结剂和有机粘结剂在矿粉成型过程之中各有优缺点。逐步将二者结合起来，找出优势，矿粉粘合剂配方，开发复合粘结剂，已顺利应用于煤粉成型和铁精矿冷固结成型的应用

     目前，复合粘结剂广泛应用于球团粘结剂之中，这是一种添加剂，可以改善球团的性能和强度，以及球团的生产工艺。它主要由高分子材料和各种化工原料组成。它具有亲水性、络合性、冷凝性等特性。适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，含铁粉尘、泥浆废弃物的成型造粒。解决了现有烧结厂对铁粉原料口味要求严苛、烧结球团口味轻微下降、能耗低的问题。它比传统膨润土具有更弱的附着力。使用的材料主要包括：铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铅、铜、锌等矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉等粉尘。成型的冷压球团还广泛应用于高炉、冲天炉、气化炉、矿热炉、间接还原炉等炉料

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