





反应器应放置在满足防爆要求的高压操作室内。当有多个反应器时,它们应分开放置。每个反应器应由可靠的防爆高墙隔开。每个手术室应有一个直接通向室外或通道的出口。有介质时,应确保设备地址,通风良好。
反应堆控制器应平放在操作台上。工作环境温度为10 ~ 40℃,相对湿度小于85%,周围介质不含导电粉尘和腐蚀性气体 固定触点检查:检查面板和后面板上的活动部件和固定触点是否正常,打开上盖,检查连接器是否因运输和储存不当而松动、损坏或腐蚀。 连接所有电线,包括电源线、控制器和水壶之间的电炉电线、电机电线、温度传感器和转速表电线。
搅拌器拌和实际操作按功效方法可分成机械设备拌和和气旋拌和二种。气旋拌和是运用汽体鼓包根据液体层,对液體造成拌和,或使汽泡群以聚集情况升高借说白了气升功效推动液體造成热对流循环。这类拌和沒有健身运动构件,主要用于解决腐蚀物质,及其超高压标准下的反映原材料,但因为其拌和工作能力较为弱,因此通常仅用以低粘度原材料的拌和,气旋搅拌装置的构造特性和采用标准详尽的详细介绍。这篇关键详细介绍在工业化生产中普遍应用的机械设备搅拌机械的采用
搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须有足够
强度,同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以
搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差,
挡板,为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅物料能够上下轴向流动,形成全釜的均混合,通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间,视具体情况面
定,加入挡板后,搅拌功耗将明显增加,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件
后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加,通常,挡板宽度约为容器内直径的112-10
在固体悬浮操作时,混合搅拌器质量超群,还可在釜底上安装底挡板,以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管
也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后,一般也可不再设置挡板。
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