








数控珩磨机床是一种专门用于精加工各类圆柱形深孔零件的设备,其作用主要体现在以下几个方面:
1、高精度加工:数控珩磨机床能够实现IT7级及以上的孔径精度和Ra0.2-0.4μm的表面粗糙度。这意味着它能够提供极高的尺寸度和表面质量满足精密工程的需求。
2、修正几何形状误差:该设备不仅能进行常规的深加工操作外还能通过局部打磨来修正零件的锥度和椭圆等微小偏差确保终产品的几何形状达到高标准,这对于提高产品质量至关重要尤其是在对单个零件需要进行个性化调整时其优势尤为明显无需大规模返工即可保证产品质量符合要求。
3、自动化程度高:采用伺服电机驱动主轴并实现的往复运动和旋转控制配备德国BECKHOFF工控机和触摸屏操作系统所有操作均可轻松设定大大提高了工作效率降低了人工操作的难度同时也保证了加工的准确性和稳定性此外内置在线气压测量系统可以实现快速的数据收集和准确的参数设置进一步提升了设备的性能表现。
4、可靠性高与环保性好:通过采用防沉装置、自动稀油润滑系统和废(润滑油)回收系统等设计有效增加了工作时间确保了工作的可靠性和持久性同时冷却液使用带冷却器的磁辊过滤器和二级过滤器减少了环境污染体现了绿色制造的理念。
综上所述,数码化控制的深度研磨机械凭借其的性能在现代制造业中发挥着越来越重要的作用是提升产品品质和生产效率的关键工具之一。

数控深孔强力珩磨机工作原理
数控深孔强力珩磨机的工作原理如下:
该设备主要由机床主体、主轴系统、进给系统、珩磨工具、冷却润滑系统以及数控系统构成。
在工作过程中,数控珩磨机床价格,数控系统按照预先设定的程序,操控主轴系统带动珩磨工具高速旋转。与此同时,进给系统动工件或者珩磨工具进行轴向直线运动,从而使珩磨工具与工件内孔表面发生相对运动。珩磨工具上装配有高强度的磨粒,在这种旋转与直线运动的共同作用下,数控珩磨机床,磨粒以强大的压力对工件内孔实施强力切削和挤压。这种强力珩磨方式能够迅速去除工件内孔表面的材料,极大地提升孔的尺寸精度、形状精度以及表面质量。
而冷却润滑系统会在加工期间持续向加工区域注入冷却液和润滑油,发挥冷却、润滑以及排屑的功能,数控珩磨机床报价,确保加工过程顺利进行。借助数控系统的控制,可以对主轴转速、进给速度、珩磨压力等加工参数进行调整,数控珩磨机床加工厂家,以适应不同工件的加工需求。

数控珩磨机的使用注意事项包括以下几个方面,以确保操作的安全性和有效性:
1、安全防护:操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备(如头盔、防护眼镜、耳塞等),以保护自身安全。同时确保工作区域干净整洁,避免杂物干扰操作或造成安全隐患。
2、设备检查:在启动前仔细检查设备的状态是否完好并进行必要的维护保养;确认刀具锋利度以及机器部件的紧固和传动装置的正常运转情况。此外还需注意电源连接是否良好以避免电气事故的风险。
3、正确设置与调整参数:根据工件尺寸和要求设定合适的夹持夹具并调整好磨削轮的高度及速度参数以达到理想的加工效果和质量要求;同时要合理控制冷却液的使用以保证切削过程中的温度稳定和安全性能的提升。
4、遵守操作规程和维护保养制度:熟悉并掌握相关的操作规程和技术标准,并按照要求进行正确的操作和维护,以保障设备运行的和产品质量的优良一致性,以及降低故障率和维修成本的效果达到优化的程度。

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