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（1）铁皮风管+岩棉+防火板
做法要求：风管采用无石棉防火板包覆，密度不大于950Kg/m3。耐火极限≤2h时，采用9mm防火板；耐火极限≤3h时，采用12mm防火板。防火板与铁皮风管之间内衬50mm岩棉，容重100Kg/m3。
（2）铁皮风管+离心玻璃棉
做法要求：0.5h耐火极限系统采用容重48kg/m3，厚度≥50mm的绝热玻璃棉；外侧复合进口长效耐水阻燃FFR贴面，吕梁排烟通风管道，贴面水洗前后氧指数均应≥28%，且变化<1%（测试方法参照JC/T2028-2018）。
1.0h耐火极限系统采用容重64kg/m3，厚度≥60mm的绝热玻璃棉；外侧复合进口长效耐水阻燃FFR贴面，贴面水洗前后氧指数均应≥28%，且变化<1%（测试方法参照JC/T2028-2018）。
（3）铁皮风管+防火纤维棉卷材
做法要求：0.5h、1.0h、1.5h耐火极限风管均采用防火轻质柔性卷材包裹系统，密度为96kg/m3，厚度50mm，耐温1200℃，在温度800℃下，导热系数≤0.27W/(m·K)。
排烟通风管道
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1、基本要求
1.1所有的风管及配件均采用镀锌。
1.2风管法兰采用角钢，法兰铆接必须用镀锌铆钉铆接。
1.3风管制作采用单咬口或转角咬口，接缝处涂密封胶，法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm，法兰四角应设螺钉
1.4普通区风管板材拼接的咬口缝应错开，排烟通风管道厂家电话，不得有十字型拼接缝;
1.5矩形风管弯头采用外弧形或内弧形，其中弧形弯头当宽边尺寸大于500mm时应设导流叶片
2、施工方法
2.1风管制作
2.1.1对于镀锌板风管的制作，其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。
2.1.2定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作，排烟通风管道生产厂家，先将板料在咬口机上折边，然后再划线进行折方，后合缝成型。风管壁厚小于1.2mm、截面大边尺寸小于1.5米的，均采用一条合缝，联合角咬口。单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，以及组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的联接，排烟通风管道加工费用，对于镀锌板风管，采用翻边铆接。
2.1.3风管的翻边宽度应为6~9mm，不允许过联接螺栓孔，铆钉必须用镀锌铆钉，铆钉间距100~150mm，风管法兰应保证平行，且垂直风管的轴线，风管翻边应平整，有裂缝的地方应涂密封胶。
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消防排烟系统的主要施工工艺
所有通风、排烟系统等设备的安装根据设计图纸及有关施工规范要求安装。
1、风管的连接应根据设计图纸及安装要求。
2、凝结水管的水平安装必须有0.001以上的坡度，在接入立管之前要设置水弯，确保凝结水排水顺利。
3、风机盘管的吊装要保持水平，防止因倾斜而导致凝结水的滴漏。
4、要做好对风管、水管及需保温的各类阀门的保温，防止因保温不当导致凝结水破坏保温层及开花。
5、新风机组及各类设备的安装，均按说明要求进行安装，水系统及风管系统都要进行试压和调试。
6、翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
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