1. 反应釜的有效容积多少 L 。
2. 使用反应釜所需达到的较高反应压力多少 Mpa 。
3. 反应终达到的较高温度，上海电加热反应釜，以及对控温表的控温精度要求。
4. 反应介质的酸碱度，反应釜的主体材料需选用何种材质？如 1Gr18Ni9Ti(321) 、 0Gr18Ni9(304) 、 00Gr17Ni14MO2(316L) 、钛材、镍材、钽材等等。
5. 反应介质的粘度大小，可根据反应介质的粘度选用不同的搅拌器形式，如锚式、螺旋桨、涡轮式。
6. 加热方式：反应釜可提供多种加热方式，如电加热、蒸汽加热、热水循环加热、导热油电加热、远红外电加热等，在选用加热方式应根据反应工艺的对温度的要求而定，因为不同的加热方式所能够达到的较高温度不同。
7. 开口方位：常规釜盖开有气相口（配针形阀）、液相口（配针形阀及釜内插底管）、加料口（ 1L 以下无加料口）、压力表口、测温口、釜内冷却盘管进、出口（ 0.5L 以下无内冷却盘管）；如果以上开口满足不了你的使用要求可根据你的要求增加开口。
8. 对于用户的特殊要求可添加冷凝回流装置、带压加料罐、液位计、流量计等等，也可依据用户提供的图纸进行加工制造。
9、防爆要求。
反应釜作为一种优良的耐腐蚀设备，经常用于化工生产中。为保证能够正常运作，搪瓷反应釜在使用前应做好以下检查：
1.设备检查：检查并确认搪瓷反应釜及附件的外观有无异常，各连接处卡子数量是否足够，螺栓连接处有无明显松动，电加热反应釜工作原理，各接口是否按要求密封好；
2.电气检查：检查并确认电机外观完整、接地线接好、釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好，试验并确认视孔灯完好；
3.润滑系统检查：检查填料密封处压盖是否已到底，单端面机ji密封的油杯内是否有油，电加热反应釜厂，双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足；
4.管路检查内容：检查各连接管路上的阀门、管路、管件和保温层是否完好，有无泄漏处，阀门的开启和闭合是否顺利、是否处于关闭状态。
机械清洁是反应釜清洁中通用的办法，其中的是高压水清洁，关于通常尘垢如粉末结块堆积等作用显着，操作简略便利，清洁本钱低，电加热反应釜报价，损害小，且对釜具损耗通常较小，但适用规模窄。大部分红产和实验中反应釜中尘垢用高压水清洁难以到达作用，格外情况下，如聚合反应固体结块，需求合作别的清洁办法进行清洁，如敲打破碎，切开等。
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