压缩弹簧的介绍
压缩弹簧:用途,在制造时,厨具弹簧机,绕成分开的螺旋圈,使各圈有间隙(节距),以便受力收缩,保持有向两端伸张的张力。受很大负荷时,不能被完全压缩,必须在有效圈数间保留间隙,以免摩擦或其他物质嵌入,引起疲劳破坏。弹簧自由长度应等于弹簧之实长加上间隙,再加变形量。压缩弹簧为增加接触面,面应予磨平,以获取60~80%接触面。其端部形状有多种:两端坐圈,两端磨平等。乃各圈分绕,因能承受压力,两端可为开式或闭式或绕平或磨平。下述为一压缩弹簧必要资料:
(1) 控制直径(Controlling diameter)(a)外径、(b)内径、(c)所套管之内径、(d)所穿圆杆之外径。
(2) 钢丝或钢杆之尺寸(Wire or bar size)。
(3) 材料(种类及等级)。
(4) 圈数:(a)总圈数及(b)右旋或左旋。
(5) 末端之形式(Style of ends)。
(6) 在某一挠区长度下之负荷。
(7) 一寸至几寸长度变化范围内之负荷比率。
(8) 体高“自由长”(Maximum solid height)。
(9) 运用时之小压缩高。
压缩弹簧乃变体弹簧的一种,由直筒型、锥形至缩、凸腰形,兴国县弹簧机,乃至各种尾端之变体,均可依设计成型。
压缩弹簧为所有弹簧种类中被广泛运用的一种,弹簧机价格,产品运用范围广及电子、电机、计算机、信息、汽机车、自行车、五金工具、礼品、玩具、乃至工业,因其设计与原理易于掌握,数控弹簧机,制造控制也为单纯。
卷簧机的问题及其解决方案(二)
卷簧机的问题及其解决方案如下:
二、支撑圈直径比工作圈大
自动卷簧机卷制压缩螺旋弹簧时,时而出现支撑圈比工作圈直径大的现象,其原因主要有以下几种:
1.因为工作圈的螺旋角比支撑圈大,在同样的送料长度下,支撑圈的直径就比工作圈的直接会稍微大一些,当节距越大时,它们之间的差别就会越明显。
2.节距板向前推进时,使摩擦点变动了位置,向中心靠近了。
针对这些因素的消除方法是:
1.对于节距较小的弹簧,可采用带凸台的节距块,将簧圈勾住,以减少由于材料位置相对于顶杆滑动,从而引起弹簧直接的变化。
2.对于节距比较大,精度要求较高的弹簧,可增加一些附加机构,以消除上诉因素的影响。
另外,还应注意顶杆的边缘不要太厚,切断时,节距块一定要退到底,不能打后一圈勾住,否则,当断料时,后一圈会被钩大。
未完,待续。。
卷簧机的问题及其解决方案(一)
卷簧机的问题及其解决方案如下:
一、进入顶杆的弹簧材料不直
弹簧材料经过较直机构和送料机构,在顶杆处弯曲成型,如果进入顶杆的弹簧材料不直,将会影响到弹簧直径和节距的精度,造成这种现象的原因一般有:
1.较直滚子没有接触材料,或上下滚子的相对位置调整不当。
2.导向板(特别是靠近顶杆的前导向板)的槽过大时,弹簧材料会在槽中产生波浪弯曲。
消除这种现象的方法是:
1.调整较直滚子的相对位置,以保证弹簧材料较直后的平直性。
2.使导向板的槽与材料直径相对应,但是,也要注意不应该使槽的尺寸太小,以避免增加送料的摩擦阻力,甚至使材料发热,并引起卷簧辅具的严重磨损。
未完,待续。。
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