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硬泡聚氨酯喷涂工艺的优势
1.抗开裂、不脱落、粘结强度高
现场喷涂的聚氨酯是100%粘结,无拼缝,与基层结合为一个整体,冷库聚氨酯喷涂保温,可与各种材质的基层实现满粘。而挤塑板、聚苯板是40%点粘。理论上,现场喷涂的粘接强度远大于挤塑板、聚苯板,没有空腔,聚氨酯喷涂保温工程,不易形成空鼓,可有效防止保温层的脱落。
2.防火性能强在添加阻燃剂后,硬泡聚氨酯具有两大特点:燃烧时碳化,离明火自熄。材料具有难燃性,碳化后又可以隔绝空气出入,能够有效阻止火势蔓延。阻燃剂正是硬泡聚氨酯防火性能的关键。越大的聚氨酯成型泡沫完全符合GB8624-2012中B1、B2级防火要求,结构性阻燃,确保施工和使用安全,消除火灾隐患。
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聚氨酯喷涂型组合料由组合聚醚和异酸酯组成,俗称白料和黑料。其中组合聚醚有多元醇、匀泡剂、催化剂、阻燃剂、发泡剂等组份组成,依用途的不同可分为冷库、屋面防水保温、设备保温等三个主要类型。通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体,无凝固物和稀稠物及不均匀现象,太原聚氨酯喷涂保温,无机械杂质。
聚氨酯喷涂使用范围
1.外墙聚氨酯喷涂
2.冷库聚氨酯喷涂
3.管道聚氨酯喷涂
4.罐体聚氨酯喷涂
5.拱形波纹钢屋盖聚氨酯喷涂
聚氨酯喷涂应用在外墙与冷库不同的地方是:要选用冷库型喷涂料,抗老化强度的温度范围大,自由泡密度大,聚氨酯硬泡体在低于-50℃情况不脆裂,普通型聚氨酯喷涂在冷库运行后可能出现大的裂缝,影响保温效果。
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聚氨酯采用连续多遍喷涂工艺,在梁体浇筑前3d完成,以充分发泡,确保保温效果。将喷涂设备管线及喷运至梁体作业面,聚氨酯的2种原料组合聚醚和异酸酯配合比为1∶1,经由管线输送到喷,2种原料的混合液体喷涂到箱梁外模及板肋后1~2s立即开始反应发泡;定型并达到预定强度的时间为10~20s,每遍喷涂间隔15~20s,每层发泡厚度为10~20mm,达到70mm厚度需喷涂4~5遍。
聚氨酯喷涂层厚度允许偏差为±5mm,每100m2抽查1个点,测量平均厚度。采用法检测,喷涂完成3~4遍即可进行初步测量,如未达到要求厚度可加喷1~2遍,直至达到设计要求的厚度70mm。为不影响发泡聚氨酯整体保温效果,扎刺后表面应再加喷一遍。
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