车库通风管道加工制作-榆林车库通风管道-山西勇成通风管道

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风管生产制造不能运用C型倾斜角插苗和S型插苗的接口标准，对于一些与众不同的通风管道生产加工，不能采用按扣式的压槽。通风管道制作完之后，还务必用清洁剂进行清除，保证标准后才能够 密封性。

风管生产过程中应减少出现纵向接口处，不能出现打横接口处，而且通风管道的空隙处要按照方案设计清理等级要求，接着采用密封胶将其堵严，通风管道的板材接口处的凸面要建在通风管道壁的正压力侧。通风管道生产加工生产过程时要做好抗腐蚀防范措施，管路零件务必经历热浸镀锌处理。

通风管道制作完毕之后，还要用清洁剂进行清除，仅有到达清除标准之后，才可以马上密封性。

如果是五颜六色涂层碳钢板通风管道的话，理应保持内壁是光滑的，并且风管生产制造的整个过程中，还不能将涂层损坏，若是呈现损坏的部位，务必用环氧胶刷涂在表层就可以。别的风管生产制造的整个过程中，还要做好抗腐蚀方式 ，不能运用抽芯铆钉，并且在通风管道零件安裝的情况下，这类零件务必经历热浸镀锌处理才行。

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1、基本要求  

1.1所有的风管及配件均采用镀锌。  

1.2风管法兰采用角钢，法兰铆接必须用镀锌铆钉铆接。  

1.3风管制作采用单咬口或转角咬口，接缝处涂密封胶，法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm，法兰四角应设螺钉  

1.4普通区风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝;  

1.5矩形风管弯头采用外弧形或内弧形，其中弧形弯头当宽边尺寸大于500mm时应设导流叶片

2、施工方法 

 2.1风管制作 

 2.1.1对于镀锌板风管的制作，其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。

2.1.2定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作，先将板料在咬口机上折边，然后再划线进行折方，后合缝成型。风管壁厚小于1.2mm、截面大边尺寸小于1.5米的，均采用一条合缝，联合角咬口。单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，以及组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的联接，对于镀锌板风管，采用翻边铆接。  

2.1.3风管的翻边宽度应为6~9mm，不允许过联接螺栓孔，铆钉必须用镀锌铆钉，铆钉间距100~150mm，风管法兰应保证平行，且垂直风管的轴线，风管翻边应平整，有裂缝的地方应涂密封胶。

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通风管道的安装说明：

1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。

4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

5、通风管道的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。

6、通风管道内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。