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以制造、弥勒佛模具为例,说明橡胶模制造工艺。(1) 选好底部开口处为定位部分,翻转向空腔内灌入石膏,其高度高出底部30mm左右,并挖出凹坑作以后定位用。(2) 贴橡皮泥。在器物表面贴一层宣纸,再均匀地在其表面上贴上厚5mm的橡皮泥。(3) 石膏靠模。为支承和固定RTV模,防止其弹性变形,在泥层外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一块一块制作石膏像,注意石膏模之间的定位,石膏浆料为石膏:水=1:1。(4) RTV成型模制作。将石膏按制作逆序起模,去掉橡皮泥,清理干净,在器物和石膏模上分别涂分型剂,然后合模。与此同时,将RTV各组分按比例称好,混合后进行充分搅拌。由于在搅拌过程中,RTV与正硅酸乙酯在促进剂有机锡的作用下进行反应,会产生低分子醇类,在浇注硅橡胶时,在成型模本体上产生气孔,所以须减压脱泡,一股在真空度为100mmHg的密闭容器内进行,时间约5min。将气泡脱尽的硅橡胶注入合好模的型腔内,室温固化24h左右。脱开石膏靠模,按预想分型线用剃须刀割开,将硅橡胶从器物上小心剥下,取走器物,再将硅橡胶模按原样与石膏靠模合好,硅橡胶模具制作完毕。
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27.胶料收缩率的一般规律 (1)胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率,流动距离越长,环氧模具胶厂家,收缩率越大 (2)模具型腔中装入半成品胶料越多,制品致密度越高,其收缩率就越小 (3)多孔模腔的模具,中间模腔压出的制品收缩率比边沿模腔压出的制品收缩率要小 (4)注射法成型的制品收缩率比一般模压法压制的制品收缩率略小 (5)薄形制品的收缩率比厚制品收缩率大0.2%-0.6% (6)一般橡胶制品的收缩率随制品的内外径和截面的增大而减小
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(7)棉布经涂胶与橡胶分层贴合的夹布制品的收缩率,一般在0-0.14%,昆明环氧模具胶,夹布层越多,收缩率越小,环氧模具胶哪家好,织物为涤纶线的制品的硫化收缩率为0.4%-1.5%,含锦纶丝,尼龙布类织物的制品的硫化收缩率一般在0.8%-1.8% (8)含有金属等硬嵌件的橡胶制品零件硫化收缩率较小,且向嵌件的几何中心收缩,收缩率一般在0-0.4% (9)硬质橡胶含胶量在20%左右时,制品零件的硫化收缩率大约为1.5%左右 (10)橡塑并用制品的收缩率一般为1.1%-1.6%,约比同类橡胶制品小0.1%-0.3%
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