引起介质损耗的原因是多方面的，在压电陶瓷中，主要原因有：
1、外加电压变化时，陶瓷内的极化状态也要随之发生变化。当陶瓷内极化状态的变化跟随不上外加电压的变化时，就会出现滞后现象，压电陶瓷工厂，引起介质损耗。
2、由于陶瓷内存在漏电流而引起介质损耗。
3、由于工艺不完善，使陶瓷结构不均匀而
引起介质损耗的原因是多方面的，在压电陶瓷中，主要原因有：
1、外加电压变化时，陶瓷内的极化状态也要随之发生变化。当陶瓷内极化状态的变化跟随不上外加电压的变化时，就会出现滞后现象，引起介质损耗。
2、由于陶瓷内存在漏电流而引起介质损耗。
3、由于工艺不完善，淄博宇海压电陶瓷有限公司，使陶瓷结构不均匀而
引起介质损耗。
影响固相反应的主要因素有：
1、预烧温度与保温时间的影响
2、原料活性的影响
3、原料颗粒大小的影响
4、混料与压块
影响固相反应的主要因素有：
1、预烧温度与保温时间的影响
2、原料活性的影响
3、原料颗粒大小的影响
4、混料与压块
影响固相反应的主要因素有：
1、预烧温度与保温时间的影响
2、原料活性的影响
3、原料颗粒大小的影响
4、混料与压块
目前，对于现有压电材料的稳定性的改善，可以有两种途径：一种是改变配方成分，寻找性能比较稳定的锆钛比和添加物；另一种是吧极化好的压电陶瓷片进行人工老化处理，压电陶瓷生产工厂，如加交变电场，或做温度循环等。
目前，对于现有压电材料的稳定性的改善，东莞压电陶瓷，可以有两种途径：一种是改变配方成分，寻找性能比较稳定的锆钛比和添加物；另一种是吧极化好的压电陶瓷片进行人工老化处理，如加交变电场，或做温度循环等。
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