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   很可能是由于冷轧机的冷轧辊内部晶粒错位，或者含有杂质，造成冷轧辊的质量不均匀。这就使冷轧辊在长时间工作后，因为辊面与板材边缘摩擦造成大的切应力而出现疲劳现象，由此形成剥落。

   不同的轧机在实际应用中的作用是不同的，有立辊轧机来说，一方面也可以在轧制过程中用于破磷，因为大立辊能起疏松板坯表面氧化铁皮的作用，再用高压水冲击，可以取得较好的除磷效果。

   另一方面还能用于板坯的侧边轧制，板坯经侧边轧制后可以防止轧件边缘产生鼓形和裂边，并能调节带材的宽度规格，获得宽度均匀，边缘整齐的带材，因而可降低金属消耗系数。

   说到板坯表面的一次氧化铁皮是由多方面因素造成的，既有加热方面的原因，因加热温度过高、加热时间过长而使得氧化铁皮出现在钢坯上，从而形成一次氧化铁皮压入缺陷。

  也有除磷设备方面原因，若是设备的喷嘴磨损严重，能力小或者是高压水嘴堵塞，高压水未能集中喷射到钢坯表面上，那钢坯也会有同样的缺陷。除此之外，与板坯化学成分以及轧机的轧制计划安排不当有关。

1.开机前的准备

让设备空运转10分钟左右，在这期间观察设备的运行是否正常，还要按照规定加注润滑油、轧机油等，对设备进行适当的润滑。

2.卸料前的注意事项

(1)压料机应升到zhi定位置，无锡轧机，卷筒应收缩到位，且液压车应事先准备好，以便进行辅助卸料。

(2)铝板插头插入钳口要一次性成功，否则很难再插入。

3.一些注意事项

(1)机器每次点动的时间不能超出一秒，应调整好压下涡轮，两边的调整量要相等，无锡轧机公司，以免轧件侧弯。

(2)冷轧机进行操作时，应有人负责看守，不能没有人，以防出现问题。

(3)一般来讲，单台冷轧机的一次压轧厚度应不超出铝板的40%左右。

(4)生产流水线上不能有任何杂物。

(5)应根据来料材质以及轧机能力，无锡轧机多少钱，对道次和压下量进行适当的调整。

(6)冷轧机的使用，应符合主要技术参数要求，不能超负荷运行。

(7)轧辊不能有严重的磨损，如有应及时更换。

轧机用四列圆柱滚子轴承的内圈与辊颈应为过盈合作，无锡轧机报价，设备时通常用感应加热器或油浴加热，制止运用火焰烘烤加热，加热温度操控在到80℃～90℃，不该超越120℃，不然很简略构成轴承内圈滚道退火，影响其硬度和耐磨性，致使轴承有用运用寿数下降而过早作废。感应加热时，到达规则温度后，应立行将内圈装在轧辊上；当运用油浴加热时，温度到达规则温度10分钟后，应迅速将轴承从油液中取出，趁热装于轧辊上。必要时，可用设备工具在轴承内圈端面上稍加一点压力，这么更简略设备。轴承装于轧辊上后，有必要当即压住内圈，用塞尺查看内圈端面与辊径定位端面空隙，直到冷却停止。