东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。
铝表面阳极氧化处理是在(电)化学反应槽中进行，而水洗过程从原理上讲并非十分复杂，经验表明在表面处理车间的工艺管理中，(电)化学反应液的维护与管理固然十分重要，但水洗过程不充分同样也是导致表面处理品质不良以及表面处理生产线难以稳定生产的一个主要原因。
东莞海盈精密五金有限公司，型材阳极氧化，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。
同槽处理的阳极氧化零件，有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整，有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。这类故障在流酸阳极氧化工艺实践中往往较多发生，严重影响铝阳极氧化质量。
原因：由于铝氧化膜的绝缘性较好，所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上，阳极氧化，以保证良好的导电性。导电的棒应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。夹具与零件接触处，既要保证电流自由通过，铝件阳极氧化，又要尽可能减少夹具和零件间的接触印痕。
硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别：
操作条件方面的差异：?
1、温度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，铝型材阳极氧化，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。?
2、浓度差异：普通氧化一般20%左右；硬质氧化一般在15%或更低。?
3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化电压≤18V，硬质氧化有时高达120V。?
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