实际的操作步骤如下：将刀具工件的路径生成出来，利用这两个数据处理器将定义文件和事件管理文件生成出来，并且，向着后置处理器模板中添加所生成的定义文件和事件管理文件。向着后置处理器的相关处理环境中进入之后，完成后置处理工作。
零件的种类不同，它的生产工艺也会存在一定的差异。UG被广泛的应用于零件的设计和加工制作中，展现出了极强的应用效果，加深对UG三维实体建模与数控加工的研究，努力使零件加工工艺水平得到进一步提升。
基于UG模具零件的数控车削加工
基于UG模具零件的数控车削加工，避免了传统手工编程中麻烦的基点计算和节点计算，使编程、正确性高，节约时间，节省成本，适合编译复杂模具零件的数控车削加工程序。基于UG模具零件的数控车削加工技术与传统切削加工技术相比较有着明显的性，前景。如今我国已经建立了较为的产品构成体系和工业布局，创建了较为完整的数控加工科研体系。通过关键技术上的层层突破，为我国数控机床生产能力提高起到很大的作用，基本上具备了产业化的条件。研究和开发数控技术和数控系统，对我国生产数控产品和扩大我国数控机床市场起到关键作用。
浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用
程序后置处理
对于不同的数控系统，选用的后置处理程序也有所不同，选择与加工机床相对应的后置处理文件，如图7所示。UG软件将刀具路径转换成加工代码，NC程序是UG软件的终结果，如图8所示。所有的设置参数，通过后置处理程序，东莞鸿发精密培训如何，都将以机床代码的形式，进入到NC程序中。
通过UG软件进行了零件的实体建模，按照工艺安排合理的生成刀具轨迹，自动生成数控NC代码，提升了编程效率，大大提高了编程质量。该软件数控编程方法有一定的通用性，对同类型零件的数控加工有一定的参考价值
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