点位控制数控机床。点位控制数控机床只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位,对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格,数控龙门机加工咨询,在移动过程中不进行加工,各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又精i确的定位,两点间位移的移动一般先快速移动,然后慢速趋近定位点,从而保证定位精度.如图3.6所示为点位控制的加工轨迹。具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控惶床和数控冲床等.
数控机床的工作可以分为以下几个步骤:
1. 伺服系统驱动机床执行加工收到数控装置发来的脉冲序列后,伺服系统根据其指令向电机发送电流,驱动机床完成主轴旋转和工作台移动等加工动作
2. 检测系统监测加工过程检测系统实时监测加工过程的各项参数,将其传输至数控装置,进行实时调整。
3. 加工成品输出在以上各个过程的协同作用下,数控机床能精i确地按照加工程序和参数要求,实现工件的高精度加工。
它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,南京数控龙门机加工,不需要经常重新调整机床。因此,数控龙门机加工厂家,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1mm,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001mm)。

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