坩埚的选用原则
1.熔炼通常铝合金，可选用经过处置的铁质坩埚及东西。
2熔炼高强铝合金或熔点较高的铝合金，则选用石墨质坩埚和东西。
3当熔炼炉料量不太大，坩埚不需吊起浇注时，常选用石墨坩埚。
等静压碳化硅坩埚使用寿命要比普通粘土石墨坩埚长3倍，其制作工艺复杂，技术，决定了其使用寿命要长很多。
等静压成型：是将待压物料经过密封后置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对物料进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向，因此高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。采用上述方法使粉料致密成坯体的方法称为等静压成型。
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，石墨坩埚生产厂，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。志盛威华节能高温涂料家总结，用石墨加工成的材料有石墨电极、石墨坩埚、石墨棒、石墨圆管、石墨衬、石墨垫圈等，主要成份组成为天然石墨与粘结剂，石墨材料质地不同，石墨材料中含有空气量在10-25%左右，而且不定性碳元素石墨材料在400℃就开始开始氧化，定性碳元素石墨材料在1000℃左右氧化，氧化率都在5%以上，深圳石墨坩埚，有的石墨材料在高温大金属介质中氧化率高达30%。石墨（碳元素）是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构，粘土石墨坩埚，耐温高，导热快、耐高温、导电、热稳定性好、润滑性、不与熔质起反应等优点，在工业上广泛应用。
目前国内石墨坩埚生产工艺有两种:塑性成型生产工艺和冷等静压成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多采用此工艺;而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源天染气烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，石墨坩埚公司，工效高
坩锅材料的选择需要注意哪几点：坩埚是用来煅炼的，而且通常温度极高，所以制造坩埚的原材料应耐火度高，要有很强的耐高温系数。
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