





搅拌设备的操作目的主要表现为以下四个方面;
①使不互溶液体混合均匀,制备均匀混合液、乳化液,强化传质过程;
②使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;
③制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、浸取或发生液固化学反应;
④强化传热,防止局部过热或过冷。
搅拌效果的度量尺度 依据不同的操作目的,搅拌效果有不同的表示方法,常用的表示法列于表11.实际应 用时,往往通过实验研究、中试或生产数据分析,整理出搅拌效果与搅拌参数间的关系式。
流场的定量分析叙述搅拌机械内开展的是三维立体流动性,且流动性具备偶然性,因此其流动性情况比较复杂。对这利流动性的研究法有二种,即实验测量法与数值模拟法。(1)流场的测量一般选用毕托管法、热线电话流速计法、照相法、激光器多普测速仪法和图像分析方法等限速技术性,可测到搅拌机械内随意点的时均速度脉动速率。随后以叙述湍流的雷洛式子为基本,再加不一样的式子封闭式假设与全过程的简单化假设,衬塑搅拌器技术争先,求出雷洛式子,可从理论上测算拌和釜内各点的速率。对釜内各点的时均速度脉动速率统计数据多方面解决,可得到搅拌釜内的流型、速率遍布、裁切速度遍布、耗能速度遍布等关键的流体动力学特点量。搅拌器
3.请在人员的指导下正确安装设备、电气控制装置和附件,检查管道是否畅通,安装的仪表是否正确,有无损坏。设备启动前,请检查设备内部、外部和周围是否有影响设备正常运行的人员或物体,以避免危险。
4、安装后,请先运行几秒钟,确保在短时间试运行前没有电气短路或异常声音
5.如果混合罐配有机械密封,在主机启动前必须向其机械密封润滑罐中注入适量的10#或缝纫机油,并且必须向其机械密封冷却室中引入冷却水,以便机械密封装置能够得到良好的润滑和冷却。机器密封在出厂时没有调整。安装完成后,可在正常操作前(根据用户的需要)根据安装和使用说明将机器密封件调整到合适的位置。
6.设备正常运行后,请检查轴承温度、运行稳定性、密封性等。以及仪器是否正常。确认正常运行后,材料即可投入运行。
混合罐的选择
搅拌罐选择中应注意的主要因素:
材料性质:材料化学性质和材料物理条件
操作条件:操作温度和压力
综合技术条件:混合要求、控制系统要求、工艺喷嘴配置设计、客户当前工作条件
客户可以填写选择参数,我可以在制作之前根据需求进行设计和确认。
加热装置或冷却装置的选择
有两种加热方法:热水、油等介质循环和直接电加热。热油等介质的循环是指导热油在另一个加热罐中加热到一定温度后,通过热油泵输送。直接加热(Direct heating)是指将电加热管直接安装在护套上,将导热油加热到所需温度(温度可以根据实际情况进行调节)。冷却循环是利用水在夹套内外循环,使材料在一定温度下不会产生结块或粘度。它也可以根据用户的要求通过增加线圈和其他形式来加热或冷却。
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