




碳化设备适合于各种干燥木材,是中小型家具厂和木制品厂以及旧式干燥设备理想的更新换代产品。同时也具有易操作,碳化设备厂家,,运行成本低,投资节省的优势。
碳化设备是由鼓风机、烟囱、回风管道、进风管道、热风蒸汽炉主体、蒸汽发生装置、排潮系统、干湿球电子显示、电控制箱组成。外壳采用型钢和进口彩钢瓦焊接而成,内壁采用高温度防腐铝板,其金属外壳式的烘干机不仅造型美观,而且实用性强。
运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时,碳化设备价格,必需将电源插座接地线按规则停止接地。
在通电运用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗,检验时应将电源切断。
电源线不可缠绕在金属物上,不可设置在低温或湿润的中央,避免橡胶老化致使漏电。
使用过程中温度变化时,请勿随意打开机台。
木材碳化设备作用

木材碳化设备主要用于对各类木板材进行深度炭化处理,丽江碳化设备,通过高温高压将木头的内应力充分消除掉并使木头成为不腐烂的防腐体。经过处理的木材具有不易开裂、不变形和的特点,同时也能有效地细菌或微生物等有害物质的存在,从而达到防虫蛀的效果.此外,该设备的热压成型技术可将多块单板制成型厚度不大于25mm以下的薄片类产品(如集成材),其性能稳定且生产。综上所述,木材碳化设备对于改善木质品的质量和使用寿命起着重要作用。
碳化设备真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段:冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节被处理木材的湿度
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