表面施胶液的熬制方法
将一定量的液体氧化淀粉用泵打入不锈钢熬制罐，启动搅拌器，补加清水到罐体的1/2，搅拌均匀，缓慢通气加热至95~100℃，保温20 min，然后加清水至水位线，降温至60~70℃，然后加入表面施胶剂（其中PVA需熬制时加入），制备胶液的浓度为5%~7%质量分数 ，搅拌均匀后经60目过滤网过滤使用，胶液黏度不大于15mPa·s ，保持使用温度在60~70℃。
加入表面施胶剂的纸张无论从强度、表吸或其他方面都明显优于单独使用氧化淀粉的施胶液。
中性施胶剂施胶应注意的其它问题
中性施胶剂固体是蜡状物，在施胶系统中易残留，在生产中要注意对该系统定期清洗，否则沉积物带到纸上会出现孔洞等质量问题。如果中性施胶剂乳液不经稀释即加入，则应在进料口加一个滤网，将机械杂质滤掉。采用中性施胶剂施胶后，纸张白度应有较大提高，倘若白度反而下降，应考虑水质，pH等因素带来的影响。
现行的表面施胶有如下优势
1) 提高纸和纸板的印刷性能；
2) 可通过选用不同的表面施胶剂种类，提高纸张的表面强度或抗水性；
3) 提高纸和纸板的物理强度；
4) 表面施胶可减少纸张的两面差；
5) 不受抄纸水质和水温的影响，施胶效果比较稳定；
6) 胶料留着效果好，施胶成本低；
7) 和内施胶同时使用，可弥补内施胶的一些缺陷
