通常，铸造脱模剂的起始用量为树脂量，有效添加范围是基于树脂重量。应根据实际情况适当调整。严格按铸造脱模剂回收机维护保养内容对机器进行维护保养。压铸生产过程中时常观察铸件颜色，及时调整原液和回收铸造脱模剂的配比和浓度。提高压铸机的维护保养水平，自硬脱模剂公司，各种泄露的油污、冷却水混入要回收使用的铸造脱模剂中去。
铸造脱模剂的使用效果更好，可以实现一次覆盖，多次连续脱模，使得铸造生产率更高； 可以实现模型与型砂（芯砂）的隔离，防止型砂（芯砂）的模型表面的粘附，改善型砂的表面质量，提高铸件的外观效果； 环境友好性产品，对环境，自硬脱模剂现货，人体使用安全； 润滑作用显着，可以大程度减小出模斜度，改善铸件外观，降低铸件单件重量，既降低生产成本，又使得铸件更漂亮；
自由表面被以密集堆积方式覆盖，自硬脱模剂，脱模能力随密度而递增;但当占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，自硬脱模剂价格，脱模能力又会降低。铸造脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。非必要使用铸造脱模剂的时候不要使用，使用时做好措施，只要是正常使用铸造脱模剂，是不会对身体造成影响的。铸造脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
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