




铝合金牺牲阳极适用于海水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港 设施以及海泥中管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。
铝阳极氧化处理后,氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉,特别是填充封闭后,阳极氧化,制件表面出现严重粉层,抗蚀性低劣。
原因:由于铝合金阳极氧化膜电阻很大,在阳极氧化工艺过程中会产生大量焦耳热,槽电压越高产生热量越大,铝外壳阳极氧化,从而导致电解液温度不断上升。所以在阳极氧化过程中,必须采用搅拌或冷却装置使电解液温度保持在一定范围。
东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如:拉丝;喷沙;打磨等。
因铝阳极氧化时,要改变零件尺寸,故在机械加工时,要事先预测,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸,以便处理后,符合规定的公差范围。一般来说,零件增加的尺寸大致为生成氧化膜厚度的一半左右。
经阳极氧化处理获得的氧化膜,有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力,所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。
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铝合金阳极氧化前处理工艺:酸蚀工艺:由除油→水洗→酸蚀→水洗→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成。型材经除油后先酸蚀,后碱蚀,出光,完成前处理。该工艺的工序是酸蚀,去机械纹、起砂等均由酸蚀决定。不同于碱蚀,酸蚀的优点是去机械纹能力强、起砂快、铝耗低,一般3~5分钟即可完成,铝耗几乎是碱蚀的1/8~1/6。
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