




经济性
● 固化速度快,UV胶水联系方式,几秒至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率
● 固化后即可进行检测以及搬运,节约空间
● 室温固化,节省能源,例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%,溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料,紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%
● 固化设备简单,仅需灯具或传送带,UV胶水服务热线,节约空间
● 单组分系统,无需混合,UV胶水,使用方便
【使用说明】
1. 首先保证上胶材料表面干净干燥。
2 将UV压敏胶水辊涂或丝印在材料上胶面,自然流平,UV胶水生产厂家,保证胶层均匀无气泡,建议上胶厚度在50-150μm左右。
3 可直接光固化。推荐固化能量:500-800mj/cm2。固化时间依环境差异不等,贴膜可以加速固化,批量生产用户测试获得操作数据。
4 建议中间层使用,在其表面涂覆后,再UV固化后,可以提高其性能。
UV胶在不被紫外线光照射的普通环境中下几乎永远都不会固化。这是由于UV胶粘剂几乎都由丙1烯酸酯类预聚物(又称寡聚体)、活性单体和紫外线光引发剂构成,没有紫外线的照射则无法使光引发剂发生作用进而无法使预聚物进一步聚合形成大分子(固体)而固化。
也正因为此缘故,UV胶一般都只用于表面涂覆(UV光油、UV油墨、UV涂料等)、元器件的绑定(固定)或透明物与透明物或透明物与非透明物之间的粘接,不能用于非透明物与非透明物之间的粘接。
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