





空压机余热回收机工业领域
空压机被广泛应用到各个工业领域,有油空压机在运行中需要依靠空压机润滑油进行运转,制高空压机余热回收机,这其中在运行过程中油温高达80-95℃左右,经后处理,油温温度也在60℃左右。这些热能通过空压机风道排放到大气当中去,制高空压机余热回收机生产厂家,资源浪费,是比较可惜的。空压机余热回收技术解决了这一问题,将废弃的资源通过对加装余热回收系统进行废弃回收变废为宝。

空压机余热回收机的安装流程
空压机余热回收机的安装流程主要包括以下几个步骤:
1.现场勘查与准备工作。评估现场环境,确认空压机型号及参数、确定回收设备放置位置等;准备好所需的工具和设备如余热回收利用系统、连接管道和阀门以及必要的紧固件和电气元件等。确保所有材料质量合格且符合设计要求。
2.连接设备与管道安装。将余热回收设备与原有的空压机连接起来并固定好设备的底座以确保其稳定性;按照设计图纸的要求进行管道的铺设和安装注意保持适当的坡度以便于冷凝水的排放同时检查各接口处是否密封良好防止漏水现象的发生。此外还要在合适的位置设置温度计和压力表以便实时监测系统的运行状态)。对所有的管路系统进行试漏测试确保其严密性符合要求)如果发现问题应及时处理并记录相关信息以备后续调试使用参考之用。(注意事项:在安装过程中要特别注意安全操作规范以防发生意外事故造成人员伤害或财产损失。)3.系统调试验收阶段在完成上述安装工作后即可开始进行系统的调试工作了(包括电气控制部分和热力循环部分的测试),通过不断调整参数使得整个系统达到较佳的运行状态后方可进行验收入库操作(一般需要进行多次开停机试验以确保其稳定地运行);然后用户方签字确认并交付使用即可正式投入生产使用中去了!
空压机余热回收机系统优势
设备使用寿命长,采用全不锈钢结构,不易结水垢,换热性能高,不会产生油通水的现象,使用寿命可达10年以上;
技术:实现零压损,采用空气直热回收器,制高空压机余热回收机厂家,管道改造简单,没有改变空气的流道,实现零压损;
系统节能突出。不需要循环水泵降低了功率,不需要采用循环水罐,保持了自来水自身的压力,压力泵的负荷小,系统耗电功率低;
保证空压机正常运转:采用直热式结构,空压机油温始终保持恒定温度,不会出现低温现象,防止了空压机油气分离不完全而出现跑油的现象。
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