不锈钢搅拌器的类型繁多，是为大型工厂所使用的设备。今天小编就给大家介绍几款不同类型的搅拌器以便大家选择适合自己厂家的产品：
1、框式和锚式搅拌器
该设备是用竖直的桨叶将水平的桨叶一体成为刚性的框子，因此强度比较高、搅动物料量大。锚式搅拌器可看作桨式搅拌器的变形，其底部形状和反应釜下的封头形状相似。锚式搅拌器的结构可以是用扁钢或角钢弯制成，底部的形状好，所有零件之间全部焊接；另一种是做成可装卸式的形式，各搅拌叶之间用螺栓联接起来，这样拆卸比较方便。特殊情况下可采用整体锻造或管材焊接，搪瓷搅拌器，如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。
2、涡轮式搅拌器
这一款搅拌器的桨叶又分为平直叶和弯曲叶两种。一般搅拌叶、和圆盘焊在轴套上而搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定或用胀紧联接套。涡轮搅拌器的主要优点搅拌效率较高，能量消耗小、涡轮搅拌器速度较大且切线速度约3~8m/s，化工搅拌器，转速范围300~600r/min。因此比较适合于于乳浊液、悬浮液等。
搅拌器机械密封结构
由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，防腐搅拌器，由于环境保护的要求越来越高，三沙搅拌器，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。
针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：
(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。
(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。
(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。
(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。
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