为了调整按键的荷重，液态硅胶磨具，经常会对胶料的硬度做一些调整。硅胶制品厂常用的胶料硬度通常为30度、50度和70度三种，虽然只有这三种硬度的胶料，但却可以调配出30度～70度之间任意的一种硬度。如果现在需要生产一款硅胶产品需要6kg硬度要求为55度的胶料，就可以用4.5kg的50度胶料和1.5kg的70度胶料调配而成，还可以用2.25kg的30度胶料加3.75kg的70度胶料调配而成。如果数学较好的朋友只需列个方程式一算就能得出胶料的调配比例，LSR液态硅胶模具设计开发，如果数学不好的朋友也可以套用下面的公式轻松进行计算。
1、（高硬度度数-目标硬度度数）÷（高硬度度数-低硬度度数）×所需重量=低硬度胶料重量
2、所需重量-低硬度胶料重量=高硬度胶料所需重量
看到这里，相信您已经了解了硬度调配如何计算，但是前面说了通过50度胶料+70度胶料或者30度胶料+70度胶料都可以调配出55度的胶料，那么在实际生产中可以采用两种硬度值的胶料去调配：
选用硬度差为接近的两种胶料去调配硬度，除非逼不得已，否则不推荐选用70度+30度两种胶料去调配硬度，因为这两种胶料一起混炼不但炼胶的时候极其粘辊，而且在油压成型的时候也很粘模，对脱模会造成一定难度，尤其是结构较为复杂的硅胶件和硅橡胶按键。
1、要保证模具制造周期
在塑胶模具制造时，应力求缩短塑胶模具制造的周期，为此应力求缩短成形加工工艺露出，制定合理的加工工序，编制科学的工艺标准，经济合理的使用设备，力求变单件生产为多件生产，采用和推行“成组加工工艺”。
2、模具的成本要低廉
为了降低塑胶模具成本，液态硅胶，要合理利用材料，减少塑胶模具制造周期，努力提高塑胶模具使用寿命。
3、要保证模具的质量
塑胶模具制造加工中按工艺规程所生产出的模具。应能达到塑胶模具设计图样说规定的全部精度和表面质量的要求，并能批量生产出合格的制品零件。
4、要不断提高加工工艺水平
制造塑胶模具要根据现有条件，尽量采用新工艺，液态硅胶模模具公司，新技术，新材料，以提高模具生产效率、降低成本，使模具生产有较高的技术经济效益和水平。
塑胶模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑胶模具中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度的部分。
在本质上无论是国内还是国外进口的硅胶没有太大的区别，区别的就是进口硅胶比国内硅胶价格贵些。而硅胶制品的选择取决于质量和材料而不是价格。就像目前非常热门的华为手机一样，他不就是咱们国内自己生产的手机吗？现在不也是在全世界都很受欢迎。但如果您不使用进口材料，也仍然可以将产品体现到淋淋尽致。正是近年来硅胶制品行业的发展趋势，您可以看到国内生产的优势。
您可能想到的个硅胶制品的品牌不是国内品牌，但这并不影响其硅胶行业的发展，目前我国是硅胶行业中提供给供应的大国。中国生产的各种硅胶材料也被受广泛使用，质量和性能得到认可。与从欧美进口的产品相比也不相差。对于进口和国产选择一样材质一样的加工工艺一样的设备时，材质没有什么不同，功能还是一样的但为什么贵呢？贵就贵在运费上。打个比如：电动车在南方买的就比北方便宜为什么呢，因为南方是生产电动车的厂地他比较便宜，到北方要加上运费、代理费用等等就比南方贵一半。我们国内的产品也有很多外国客户前来咨询和购买，所以我们国内的硅胶行业仍然有很大的发展趋势。
随着我们中国各方面的快速发展，各大产业逐渐崛起，科技与技术迅速发展，许多行业已达到水平。因此，我们也可以看出支持国内产品是正常的选择，那么在选择国内产品时，必须选择好的硅胶制品制造商 。正规的硅胶制品生产厂家加工的硅胶制品用起来更放心。就拿苏州品固橡塑硅胶制品厂来说，在材料会采用食品级、级、液态硅胶等材质定制出硅胶制品，触碰身体肌肤也无一切伤害，以及再到优良、安心又安全，健康的环境制作出高质量的硅胶用品工艺。
液态硅胶磨具-液态硅胶-矽晶科光电(查看)由安徽矽晶科光电科技有限公司提供。安徽矽晶科光电科技有限公司在橡胶模这一领域倾注了诸多的热忱和热情，矽晶科一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：刘金凤。