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冷轧机运行的时候，免不了会因为某种原因而导致规定功能丧失或是危害安全的现象出现，我们降低称之为冷轧机的故障。从影响程度来看，冷轧机的故障可以被分为以下几种：

一种是轻度影响冷轧机功能的故障，这类故障的特点是不许停机能修理或更换受损零件，通常可以在短时间内予以排除，而且维修费用低廉。再次基础上程度有所加深的是另一种故障，它是必须停机检修才能排除的。

造成冷轧机功能受到严重影响的又是不同的故障，不仅必须停机修理，还需更换外部重要零件或拆开机体更换内部零件，将耗费较长的修理时间和费用。要说严重的那当然是危及人身安全的故障，称之为致命故障。

由于轧机设备的传动装置占地比较大，且系统复杂，为了统一设计，通常都会以轧制中心线为中心，将轧机、飞剪、各种设备的传动装置统一放在轧机的一侧。而这一侧就被称为传动侧，在哦中心线对面的另一侧则是作为主要物流通道和检修操作的空间，称为操作侧。

轧机的主要用途就是实现金属轧制过程，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，而我们一般所说的轧机往往就是整个轧制过程中的主要设备。

 (1）采用控制轧制工艺时，为了防止原始奥氏体晶粒过分长大，一般采用较低的加热温度和开轧温度。由于开轧温度高，句容实验室轧机，变形后的奥氏体晶粒会发生再结晶而细化，如在这个阶段停止变第八节控制轧制技术形，实验室轧机价钱，轧件即随温度下降而产生相变。相变核在奥氏体晶界形成，奥氏体晶粒细化，使转变后的铁素体晶粒细化。这种控制轧制称为再结晶型控制轧制。

 (2）随着轧制温度变低，变形奥氏体不会再结晶，供应实验室轧机，随变形量的增加，奥氏体晶粒内部产生变形带，变形量越大，变形带越多。若这时变形终止，金属相变时这些变形带成为形核的优先位置，从而使铁素体细化，实验室轧机厂商，这就是未再结晶型控制轧制。

 (3）而在铁素体相变后还进行变形，即在奥氏体、铁素体两相区轧制，轧制变形将使相变后的铁素体晶粒内形成亚晶和位错。这样得到的组织主要是铁索体晶粒及亚晶组织，从而使韧性不降低而强度大幅度增加。这就是两相区控制轧制。