设备的质量直接决定了尾矿干排的使用寿命,许多人以越来越便宜的价格购买质量差的屏幕,屏幕已经损坏很长时间了,需要更换屏幕,从更换的频率来看,实际上,屏幕的质量是无法保存的,而且价格上涨有一定的原因。
安装应牢固地固定在格栅上,尾矿干排系统工艺流程设计方案,如果滤网张力不足,机制砂尾矿干排将在滤作过程中振动,屏幕的边缘经常来回移动,金属容易疲劳并出现,裂纹问题出现在屏幕或珠子的边缘。
尾矿干排脱水筛是一种针对物料脱水、脱泥、脱介的设备,可用于尾矿处理、洗煤、水洗石英砂、泥浆脱水等。尾矿干排脱水筛用于尾矿干排等工艺流程中,效果*其明显,是新一代尾矿干排的标志性设备。
尾矿干排脱水筛用途:
尾矿干排脱水筛的成功应用,浓密机在尾矿干排系统中的应用,不仅可以提G企业现有尾矿坝坝体的保障可靠程度,延长现役尾矿库的使用寿命,解决尾矿较长期贮存问题,而且对加快该工艺的推广应用也具有重要的作用。
脱水筛主要作用是脱水、脱泥、脱介,可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等,因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿干排筛、高频脱水筛等。
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中,筛体长时间高振幅运转,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,四川尾矿干排,增大了横梁数量和驱动梁的直径,从而提高了筛子的刚性,大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,尾矿干排工艺流程设计,应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
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