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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 无锡
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手机号码:18651002062
公司官网:bohong2022.tz1288.com
企业地址:江阴市西城路188号
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企业概况

江苏博鸿坐落于江苏江阴高新经济开发区,占地面积20多亩,占地10000平米,拥有机械加工设备80多台,员工总数60余人,年生产超过200台套设备。江苏博鸿主要从事低温耙式真空干燥、圆盘污泥桨叶干化机、喷雾干燥设备的研发、生产及销售。并开发出30多种规格的低温可开耙式真空干燥机、圆盘真空污泥干化机,企......

压力喷雾干燥塔-胶原蛋白喷雾造粒干燥机-喷雾造粒干燥机

产品编号:100106016014                    更新时间:2024-12-05
价格: 来电议定
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

  • 主营业务:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板
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产品详情





喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围,样机免费实验。

喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围

一、喷雾冷却造粒机--产品概述

喷雾冷却制粒机是一种可同时干燥和制粒的设备。根据工艺要求,可以调节进料液泵的压力、流量和孔板尺寸,以获得所需的具有一定尺寸比的球形颗粒。

该机组的工作过程如下:进料液体由高压隔膜泵输入,喷出雾状液滴,然后随热风向下流动。大部分粉末颗粒由塔底的出料口收集。采用旋风分离器将废气及其微粉分离。废气由排气扇排出。粉料在旋风分离器的下端由传粉器收集,回收率在百分之96-98以上。


喷雾干燥造粒--适用范围

化工行业:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂、硫酸铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷酸铵等。

食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡提取物、鱼粉、肉精等。

药学:、、、颗粒等。

陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒:各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、药品、重金属、超硬钢、化肥、洗衣粉颗粒、等。

喷雾冷却造粒:氨基酸脂肪酸,石蜡,甘油和牛脂。

喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常使用。



v PLC控制系统:运用西门子PLC控制器构建成智能化的电控系统,实现人机对话;

v 彩色LED触摸屏:显示进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量等运行参数;

v 全自动控制:一键式开机,设定工艺参数后,达到预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;

v 关机保护功能:关机时,加热器在60℃以上,风机不可关闭,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏;

v 进口喷头:精致喷头,同心同轴,雾化均匀;

v 分级收料:塔底收料+旋风收料+布袋收料分级收料,回收率更高,塔底和旋风收集大颗粒,布袋收集细小颗粒。

v 成品效果:瞬间干燥,一般8秒-15秒左右,适应于热敏性物料干燥,能保持物料原有特性。成品分散性、流动性、溶解性好。



?博鸿干燥提供如何控制实验室喷雾干燥机热风温度和排风温度。有客户成功案例,样机免费实验。

如何控制小型高温喷雾干燥设备的热风温度和排风温度。

小型高温喷雾干燥设备主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有适用性, 适用于对热敏物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,喷雾造粒干燥机,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

小型高温喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,胶原蛋白喷雾造粒干燥机,全自动控制和手动控制相结合,蛋白发酵液喷雾造粒干燥机,十段程序控温,自带记忆功能,全自动控制,一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。






喷雾干燥机设备是利用热风来实现雾状产品的干燥的,干燥用热风由塔口进入干燥塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中,干燥用热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的,它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素,所以需要严格控制。高温喷雾干燥设备作业中,排风温度与产品的水分含量有关,螯合浆料喷雾造粒干燥机,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣。

高温喷雾干燥设备的热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化,这是由于热风有干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度能达到538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有够多的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。










喷雾干燥是一种常用的干燥技术,其原理基于将液体物料喷雾成极细的雾状液滴,使其与热空气迅速接触并蒸发,从而实现快速干燥的过程。以下是喷雾干燥的基本原理和关键过程:

1. 雾化(Atomization):

  - 雾化是喷雾干燥的首要过程,通过喷雾器将液体物料喷雾成极细的液滴。喷雾器的选择和性能直接影响雾滴的大小和均匀性。

  - 雾滴的大小和分散均匀性对干燥效果至关重要。如果雾滴过大,可能导致干燥不,产品容易结块;而如果雾滴过小,则容易过热,且分离回收困难。

2. 干燥(Drying):

  - 在喷雾器将液体物料雾化成液滴后,这些液滴会在干燥介质(通常是热空气)中快速蒸发,从而形成粉状或颗粒状的干制品。

  - 干燥速度快,时间短,通常仅需数秒至数十秒就能蒸发掉大部分水分,这是因为雾滴的表面积增大,与热空气的接触面积增大,从而提高了传热传质速率。

3. 干燥类型(Drying Type):

  - 根据喷雾塔内气流与物料的流向,喷雾干燥可分为逆流喷雾干燥、顺流喷雾干燥、混流喷雾干燥和平行喷雾干燥等不同类型,这些类型的选择会影响干燥效率和产品质量。

喷雾干燥技术适用于许多领域,特别是在食品工业中具有广泛应用。其优点包括干燥速度快、物料本身不承受高温、产品质量好以及适宜连续化生产等;然而,也存在着单位产品的热耗量大、设备庞大以及对分离设备要求高。


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