混炼机的操作方法二
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，东莞二手万马力，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，110升二手万马力，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，大功率、转子的转速；
混炼机的操作方法
1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），二手万马力，计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，八成新二手万马力，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
混炼机试车及操作前准备
机器安装后首行清理、去污及擦拭防锈油脂。在齿轮箱及减速机中加入
150EP（等同于essoEP220或mobilge30或shellomala01220）润滑油至油标位置。
开车前检查V带张紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
检查紧固件是否有松动，电路及电器设备是否安全，机器接地是否良好。
请务必保证机器的良好接地，否则可能会造成人身伤害。
试车前应将混料盘清理干净。
试车前手动强制润滑至出油。并检查各润滑管路的通油状况.
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