工业酸化油废水零排放-青岛蓝清源公司

1.2、研究方法

   取50mL酸化油水解废水于烧杯中，在固定转速(100rmin)搅拌下，通过pH计控制酸度，以温度、搅拌时间和pH值为研究因素，各设置3个不同的水平，工业酸化油废水零排放，加入Ca(OH)2乳状液(2molL)，通过正交实验后，冷却，静置，取上清液，对其中的COD、色度、SS以及DS的含量进行直观和方差分析，工业酸化油废水零排放制造生产厂家，找到的脱酸工艺条件

1.3、正交实验设计

   由于碱性环境有利于脂肪酸钙的形成，又为了不致因pH值过高而影响以后的生化处理，所以设定pH=10作为上限。高凤林等 在酸化油水解废水提取甘油过程中脱酸工艺的研究中得出，处理时间为30min，而本实验目的是处理废水，中和反应是主要反应[5]，通过前期实验得出达到完全反应的时间更短些，因此设定15min作为时间因素的上限。对温度水平的设定是根据废水的理化性质和中和反应的热力学性质以及生成沉淀的溶解度规律而定的。因此设定50℃为水平的上限，太高一方面浪费能源，另一方面使生成的钙皂和硫酸钙溶解度增大，使废水的溶解盐含量加大，不利于后续的生化处理。本实验将影响因素定为：温度、搅拌时间(转速100rmin)和pH值等3种因素。选用L(34)正交实验设计，对这3种因素进行优化研究。每次取样50mL。工业酸化油废水零排放

酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法将生产酸化油产生的废水导入隔油池分离出油层得到隔油后的废水；用氧化钙悬浊液调节隔油后废水的pH值至8～10进行中和絮凝处理得到中和絮凝处理后的废水；将中和絮凝处理后的废水浓缩蒸发得到蒸馏液；将蒸馏液进行好氧处理得到达到排放标准的液体。在蒸发前采用了氧化钙悬浊液中和絮凝处理工艺，使进入强制循环蒸发器的废水中的有机物和盐明显降低，所以浓缩后的浓缩液较未处理时明显减少。工业酸化油废水零排放

酸化油废水处理工艺

酸化油水解废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水，其中除了含有5%～8%的甘油之外，还含有有机酸、无机酸、无机盐及粘液质等杂质，为了使甘油生产的蒸发脱水操作顺利进行，避免酸性杂质对生产设备的腐蚀，工业酸化油废水零排放新技术，采用脱酸、脱胶等化学试剂即"化学净化法"对酸化油水解废水进行净化处理。近10年来 ，在福建、浙江、广东等地兴起了不少以酸化油为原料生产脂肪酸的工厂 ，并具一定规模 ，但由于酸化油水解废水的产生 ，对环境造成较大的污染 ，使这些企业的正常生产和经营受到影响。工业酸化油废水零排放