




常用的双螺母丝杠消除间隙的方法有:
①、为双螺母垫片调隙式,改变垫片的厚度,使内外两个螺母产生轴向相对位移。
双螺母垫片调隙式结构优缺点:这种调隙方式能调整预紧量,发黑丝杆丝母,结构简单,刚度高,工作可靠,T40*5镀铬丝杆,但调整不方便,丝杆,滚道磨损时不能随时进行调整。
②弹簧自动调整式:用弹簧使两螺母间产生轴向位移。其特点是能在使用过程中自动补偿因磨损或弹性变形产生的间隙,但其结构复杂、轴向刚度低,适合用于轻载场合。
③为齿差调隙式,通过调整螺母端头上的外齿相对内齿的啮合角度来消除间隙。
双螺母齿差调隙式结构优缺点:这种调隙方式能微调预紧量,镀铬防锈丝杆,工作可靠,滚道磨损时调整方便。但结构复杂,用于需获得准确预紧力的精密定位系统。
④为螺纹调隙式,转动调整螺母1,使螺母2产生轴向位移。
双螺母螺纹调隙式结构优缺点:这种调隙方式结构简单,调整方便,滚道磨损时可随时进行调整,但预紧量不很准确。
滚珠丝杠和滚珠丝杠副的特征比较,滚珠丝杠副是由滚珠丝杠、滚珠螺母和滚珠组成的部件。滚珠丝杠副在丝母部分的构造上有独到之处。按滚珠的循环方式可分为1、回球器式;2、端环境式;3、弯管式丝杠副与丝母之间设有滚珠转动沟道,滚珠对沟道产生轴向负载,滚珠在丝杠轴周围做滚动运动之后,进入镶在丝母内部的弯管口内,并沿弯管再次向负载区循环,从而进行滚动运动。这种产品是滚珠丝杠副中品种丰富的普及型产品,可广泛用于各种用途。
滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90~180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
滚珠丝杆控制精度的安装部位:
(1)丝杆轴支撑部位外圆相对于螺纹槽面轴线的半径方向圆跳动。
(2)部件安装部位外径相对于丝杆轴支撑部位轴线的半径方向圆跳动。
(3)支撑部位的端面相对于丝杆轴支撑部位轴线的直角度。
(4)螺母基准面或法兰安装面相对于丝杆轴轴线的直角度。
(5)滚珠丝杆螺母外圆(圆筒形)相对于丝杆轴轴线的半径方向圆跳动。
(6)螺母外圆(平面安装面)相对于丝杆轴轴线的平行度。
(7)丝杆轴轴线的半径方向总跳动。滚珠丝杆安装部位的精度
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