目前，钣金机箱加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式。如今很多电子产品的外壳都采用强度好，寿命长的钣金材质，那么电子产品钣金加工的工艺流程以及注意事项有什么呢?我们一起来了解一下：
一、折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，不锈钢钣金机箱外壳定制加工，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后先后次第，不锈钢钣金机箱外壳结构设计，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。
钣金机箱的表面处理工作：
1、喷涂与电镀处理
喷涂与电镀处理是钣金机箱机柜表面处理非常常用的一种处理方式，它的作用是防锈、防静电，同时还可以形成一层保护膜。
2、表面前处理及后处理
钣金机箱的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，不锈钢钣金机箱外壳，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷(烤)漆，喷塑以及镀防锈层等，相比较而言，喷涂代诺金属防锈蜡是一种新型的处理方法，环保安全，不污染环境，防腐时间长，没有边缘的防锈蜡不会开裂，刮擦等机械损伤导致生锈的地方不会蔓延，新旧涂层可以融合，后期修复只需要简单重复涂刷即可。
其次，金属板外壳应设计有良好的可用性和必要的保护设施，使设备易于操作、安装和维护，使用an全可靠。例如，在机床钣金外壳的设计中，应合理设计其结构和布局，整体设计应符合人机工程学，人机交互设计应人性化，并应充分考虑各种an全隐患，以确保设备的an全、可靠、简单和舒适操作，金属板壳应便于生产、组装、调试、包装和运输。一般来说，钣金外壳加工的六个步骤是：图纸设计、激光加工或（数控冲压）、弯曲、焊接成型、静电喷涂或（液体涂料）、包装和装运。
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