




SMT使PCB布线密度增加、钻孔数目减少、孔径变细、PCB面积缩小、同功能的PCB层数减少,这些都使制造PCB的成本降低;无引线或短引线的SMC、SMD节省了引线材料;剪线、打弯工序的省略,SMT电路板贴片报价,减少了设备、人力费用;频率特性的提高,减少了射频调试费用;电子产品的体积缩小,SMT电路板贴片来料加工,重量减轻,降低了整机成本;贴焊可靠性提高,减少了二次焊接;可靠性好使返修成本降低。一般,电子设备采用SMT后可使产品总成本降低30%~50%。
采用合理的走线设计实现散热
由于板材中的树脂导热性差,而铜箔线路和孔是热的良导体,因此提高铜箔剩余率和增加导热孔是散热的主要手段。
评价PCB的散热能力,就需要对由导热系数不同的各种材料构成的复合材料一一PCB用绝缘基板的等效导热系数(九eq)进行计算。
对于采用自由对流空气冷却的设备,是将集成电路(或其他器件)按纵长方式排列,或按横长方式排列。
同一块印制板上的器件应尽可能按其发热量大小及散热程度分区排列,发热量小或耐热性差的器件(如小信号晶
体管、小规模集成电路、电解电容等)放在冷却气流的(入口处),smt电路板贴片加工厂,发热量大或耐热性好的器件(如功率晶体管、大规模集成电路等)放在冷却气流下游。
以硫酸盐为基的蚀刻药液,使用后,其中的铜可以用电解的方法分离出来,因此能够重复使用。由于它的腐蚀速率较低,一般在实际生产中不多见,鞍山电路板贴片,但有望用在无氯蚀刻中。有人试验用硫酸-shuang氧水做蚀刻剂来腐蚀外层图形。由于包括经济和废液处理方面等许多原因,这种工艺尚未在商用的意义上被大量采用。更进一步说:硫酸-shuang氧水,不能用于铅锡抗蚀层的蚀刻,而这种工艺不是PCB外层制作中的主要方法,故决大多数人很少问津。
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