




进入本世纪随着我国机械工业的快速发展,许多进口零部件也被我国自行研发生产替代,像油泵叶片、压缩机滑片等的汽车零部件,通过式双端面磨床厂,也可以被广泛适用于双端面磨床加工,尤其是采用立方氮化硼砂轮砂轮磨削的滑片尺寸很好的保证了产品粗精磨的各项技术要求,平行差≤0.005,通过式双端面磨床价格,平面度≤0.003,垂直度≤0.02。配置了自动上料装置,通过式双端面磨床,提高了生产效率,班产达七万多件,保证了产品各项尺寸要求的一致性,已被国内江苏、浙江、广东、贵阳等诸多客户采用。

使用双端面磨床加工零件,通常都祸要对机床的各种动作进行控制,一是双端面磨床控制动作的先后次序.二是双端面磨床控制机床各运动部件的位移量。采用数控机床加工零件时,只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式,通过式双端面磨床公司,编成程序代码输入到机床技制系统中,再由其进行运算处理后转成伺服驱动机构的指令信号,从而控制双端面磨床各部件协调动作.自动地加工出零件来。当更换加工对象时,只需要望新编写程序代码,即可由双端面磨床数控装置自动控制加工的全过程,能较方便地制造出任意复杂的零件。

近几年来用人压力的增大及人工成本的增加使得各大合资或外资工厂都做自动化连线生产及无人化车间。针对双端面磨床磨削领域自动化生产线也被很多企业应用。我国正处于工业自动化刚刚起步阶段,多数针对磨床的工业自动化,仅仅只针对上料和下料部分,对于后序工艺清洗、烘干、理料、在线检测、分拣不良品和下料还未有成套的自动化生产线,还远远达不到现代磨削加工制造行业对工业自动化的需求。作为能提高磨削加工生产效率的双端面磨床来说,对于研制和开发全自动双平面磨削生产线,对其磨削工艺、机械手、清洗烘干、在线检测和自动分拣不良品以及下料的机械结构和控制机理,对形成全自动生产线,提高我国制造业工业自动化水平,加快实现我国制造业发展,促进制造业变革具有极大的现实意义。

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