对于同一类型的搅拌器来说，反应釜搅拌器，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合下面是搅拌器的保养方法。
机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，搅拌器，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，泥浆搅拌器，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则盲目拆卸可能将设备越修越坏。
动口再动手：对于侧入式搅拌器出现故障时不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。
搅拌装置在水处理应用中的特性原理有哪些
在水处理工艺中，搅拌装置主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。那么搅拌装置在水处理应用中的特性原理有哪些?现在一起来看下：水处理工艺对搅拌设备的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。
(1)混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀;
(2)搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率;
(3)悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中;
(4)分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，加快传热和传质过程。在实际应用中，要考虑搅拌设备的条件设定。为了设计和选定搅拌器，应该预先考虑各种搅拌条件。
应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性，如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法，不锈钢搅拌器，如搅拌物质的投入时间;若其中有固体物质，固体在搅拌液体内是否易于溶解、悬浮及沉淀等等。据此，进一步确定搅拌器与介质接触部分的材质、轴封的设计压力、电动机的使用环境以及变速机的负荷条件。
对于侧入式搅拌器的使用者来说，为了更好的使用设备，应该尽可能的去了解它，其中它的所有结构部件组成了一个整体，相辅相成，那么今天小编就带大家一起了解一下它的结构：
1、传动部分：传动部分主要是由一立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器，带动一对螺旋伞齿轮，驱动螺旋浆转动。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性，从而减少了侧入式搅拌器的振动，提高了机器的使用寿命。
2、叶轮：采用三翼船用螺旋浆型叶轮，它可以在很大范围内将罐内介质搅动起来，形成上下循环和圆周形循环，从而可以大大地提高搅拌效果。
3、机封机构：密封机构选用机械密封和填料密封两种型式。可按使用条件和用户的情况，选用其中一种。机械密封采用内装单端面弹簧非平衡型。为了适应搅拌器的操作条件，机械密封的静环是专门设计的。填料密封的填料，里外各用一圈油浸石棉盘根，中间四圈为柔性石墨盘根，结构上两种密封形式可以互换。
4、支撑部分：搅拌器的支撑主要靠螺栓螺母将机器紧固在罐体上的开口法兰上。法兰和法兰上分别带有止口可以保证搅拌器的正确定位。
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