液压阀试验台
以溢流阀为例，其主要测试项目如下：
①压力调节范围：换向阀上位接通，通过远程调 压阀逐渐给电磁卸荷阀加压至额定压力的１．１５倍左右，调节被测阀的调压手轮，从小压力调至被测阀额定压力，再从额定压力调至小压力，重复三次，观察压力表所显示的油压变化范围。
②压力振摆值：换向阀上位接通，电磁卸荷阀 调至被测阀的额定压力。压力振摆值可由压力表读出，液压校验台哪家好，这时计算机通过压力传感器记录试验数据。
③内泄漏：换向阀上位接通，调节被测阀的调压 手轮，使阀口关闭。将电磁卸荷阀的压力调至比被测阀的额定压力高０．３～０．５ＭＰａ，液压校验台生产厂家，从被测阀的溢油口测量泄漏量，该值应小于规定值。
④压力损失：换向阀上位接通，调节被测阀的调 压手轮至全松位置，通过压力表分别测出进口和出口压力，其差值即为被测阀的压力损失
液压试验台是用于检测及维修液压泵，液压马达，内蒙液压校验台，液压油缸及液压阀性能稳定节省占地空间更加注重隐私性和使用者的保护。
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1、采用进口气动泵做压力源，试验压力高，高可达690MPa ，输出压力可以无级调节，升压速率可以自 由设定；
2、采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa 范围内的试压要求；
液压试验台技术特点：
1、试验步骤、试验项目、保压时间由计算机控制，按行业标准进行试验。
2、自动判断并显示试验结果，大大提高了试验结果的准确性和可靠性。
3、试验参数可根据需要由用户设置并存贮。
4、采用液压和电气控制技术，使三用阀装卸自动化，大大降低了工作人员的劳动强度。
5、综合运用了计算机控制、电气及液压技术，使三通阀试验过程中高低压切换、压力调节及快速注液等动作能够自动完成。
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