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锥型重介质分选称属深槽型，由于分选槽容积大而且稳定，矿粒在槽内停留时间长，山东分选称，分选细粒时度较高；同时它的分选面积大，分选称适于处理轻产物排出量大的原料。分选称的一般给矿粒度为50～3mm，圆锥直径2～6m，处理能力为25～150t／h。

分选称由给矿端给入矿石和介质后，茄子分选称，由于槽底的摇动和筛下上升水的作用，分选称的介质在槽中形成流动性较好的高密度床层，矿石按密度分层和沿槽移动，通过排矿端的分离隔板分别排出轻产物和重产物。

分选称与喷码机、贴标机的组合

分选称与喷码的组合尤其适用于肉制品生产企业，分选称与贴标机的组合则适用于切片型肉制品的冷冻食品的生产。因为肉制品切割后的重量不同，所以在分选称后端组合喷码机或贴标机，将该产品的重量直接喷印于产品包装或喷印出的标签上，可有效的减少重复操作，为企业节约包装成本。

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分选称的种类：

分级粒度多在0.15mm以上，在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置，用以调节螺旋叶片距槽底的距离，并在停车时将螺旋轴抬起，以防止矿砂沉积埋住螺旋叶。

在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。