




二、胶刮分类
1、软性胶刮。一般在印刷压力始中,丝网开孔大和油墨黏度低的条件下使用软胶刮,软胶刮是印刷不规则物体和在不平印刷平台上印刷的1佳选择。使用软胶刮印刷,油墨附着量大,印刷图像精细度适中,一般用于大面积印刷及玻璃、陶瓷印刷。软性胶刮的硬度一般在55-65肖氏度。
2、中硬度胶刮。印刷压力较大时,使用中硬度胶刮,任何目数的丝网和各种油墨都可以选择中硬度胶刮进行印刷。使用中硬度胶刮印刷,油墨附着量大,图像解像力高,适于各类承印物材料印刷。中硬度胶刮的硬度一般在65-75肖氏度。
3、硬胶刮。当印刷压力1大和油墨黏度很高时,使用硬胶刮。油墨附着量小,图像解像力相当好,通常进行精细网版印刷时可以选择硬胶刮,丝网机,它印刷的油墨层很薄。硬胶刮的硬度一般在75-95肖氏度。
随着经济的快速发展,自动化设备也以极快的速度蓬勃发展,我们丝印机行业竞争日趋激,机器代替人工印刷产品已成为一大趋势,以及客户对印刷产品的质量要求也成为选择丝印机关键因素。
目前,市场上丝印机种类繁多,规格、类型令人目不暇接,但质量良莠不齐。那么就要我们擦亮眼睛选好丝印机了。对于许多客户而言,新年刚过,添置新型高质的丝印设备迫在眉睫。那么如何从众多的厂家中挑选出适合自己的丝印设备呢?
1、考虑企业自身需求,选择合理价位 购买丝印设备前,要从企业实际情况出发,明确大致的价位,做到有范围的选择丝印机。一般来说,如果印刷高精密度的产品,那么就要选择相应的精密型丝印机。印刷面积较小的可以选择小型的丝印机,这样在资金方便可以做到合理的利用。

丝印机在印刷时为什么会封网
首先我们来看看主要原因,下面来一一例举:
1、油墨的粘度过高影响漏印。
2、印刷油墨中的颗粒较大。
3、气温较低油墨的流动性差。
4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。
在丝印机印刷过程中,油墨粘度,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,丝网机厂家,致使油墨粘度,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。
丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这里了,丝网印刷中封网是影响印刷质量的一个不容忽视的方面,只要掌握多方面的知识才能更好的解决。

二、丝网印刷工安全操作规程
1、工作前必须打开所有抽风设备,并保持运转正常;
2、操作员必须熟悉并掌握油墨性能及其危害特性。
3、丝印室内严禁烟火。
4、作员必须熟悉灭火器材的位置,懂得使用灭火器材扑灭初起火灾。
5、操作员必须正确配戴好防护口罩、橡胶手套后方能操作。
6、油墨、等化学品原料或辅料只能领取当班用量,并集中存放在储存柜内,并关门上锁,不得摆放在地面上或工作台上。
7、油墨,全自动丝网机,等化学品原料或辅料的容器,必须保持密封状态,防止有害气体挥发污染环境。
8、各种粘有化学物品的擦拭布,纸,环保碗,一次性塑料杯,搅拌棒等化学品垃圾应放入垃圾桶内,并盖好盖保持密封,禁止乱扔乱放,防止有害气体挥发污染环境。
丝网机的常见故障及解决方法
丝网印刷机可在平、曲面物体上,作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上,丝网印刷机是一种大型的印刷机器,每天都会工作出数不清的产品来,高速丝网机哪家好,我们在印刷过程会遇到各种不同的问题,下面带你了解丝网印刷机常见故障及解决方法:
常见故障之一:墨层厚度不平整经常出现在油墨覆盖区域较大的部位
可能的原因解决方法:
移印头:移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试
腐蚀凹版:凹版材料不当采用钢板凹版,防治油溢出;腐蚀深度不当重新制作凹版,而且控制好凹版深度;网屏选用不当选用另外的网屏试一试

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