




L80 13cr无缝管的产品根据API 石油协会标准,根据力学性能的不同,13Cr油管API,通过热处理的工艺调制成不同的钢级,分为L80-13CR和超级13cr110(P110-13CR)也会根据井下温度的不同,选择不同类型的材质,除抗 CO2的 13cr石油钢管外还有相应的 TP110S,TP80S等抗硫的石油油管
现货供应L80-13Cr石油套管
L80-13Cr的标准要求: 抗拉:gt;655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸长率:gt;15% 硬度:23-24HRC 2Cr13材质成份: C:0.15-0.22%,Mn:0.25-1.00%,L8013CR短节,Cr:12.0-14.0%,Ni:lt;0.25% 淬火980-1000,回火700就可以,保温时间100分钟 冷却方式采用冲氮气在一定的真空高压 2Cr13调质L80-13Cr钢级的石油油管.但此种材质淬透性极高,13Cr油管API BGT2,按常理必须用油管
(3)焊后回火处理温度和时间的确认从表3的试验数据分析:焊态下热影响区的硬度53HV,说明焊态下有硬脆的马氏体存在。
焊后回火处理前对焊件温度有一定的要求,焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火处理。这是因为在焊接过程中形成的奥氏体尚未完全转变成马氏体,其未分解的奥氏体在立即升温回火处理的过程中,会发生珠光体转变,或者碳化物沿奥氏体晶界沉淀,产生粗
大的铁囊体加碳化物组织,从而严重地降低焊接接头的韧性,也影响强度,可能造成焊接接头脆断,13Cr油管API EUE,而且降低耐蚀能力
在油气田开采开发过程中,腐蚀是自始至终存在的问题,它不仅可能给油田造成巨大的经济损失,L80 13cr力学性能,而且还会带来一些事故性后果。不同区域井况不同,腐蚀环境也不一样,比较常见的是H2S、CO2、氯离子腐蚀。由于腐蚀环境恶劣,常规API标准油井管不能满足使用要求,需要采用特殊的抗腐蚀油井管。鞍钢在H2S抗腐蚀油井管的开发比较早,目前处于国内水平,L80 13cr,但抗CO2腐蚀油井管却一直没有涉及。CO2对钢铁产品的腐蚀还严重,会出现较高的腐蚀速率和严重的局部腐蚀,L80 13cr镀铜处理,13Cr油管API短接,甚至会形成油套管的点蚀穿孔。尽管目前市场上有采用13Cr马氏体不锈钢解决CO2腐蚀问题,但因其成本较高,也不被大多数厂家所应用。
随着L80-1Cr和L80-3Cr经济型抗CO2腐蚀油井管的开发成功,下一步该厂将启动抗CO2腐蚀油井管系列开发,将陆续开发AG80-1Cr、AG80-3Cr、AG80-5Cr等系列产品。在钢价呈现断崖式下跌的今天,开发新产品无疑是企业抢占市场份额、拓展新利润增长点、扭转生产被动局面的有效办法,因此他们也将在这方面做更大的努力。
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