




智能高压反应釜:磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的技术,是设计压力超过50bar的必须部件。公开后成为压混合设备的行业标准。使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:前用软布擦干净,不能有杂质影响密封,操作时要注意保护上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过拧紧力矩范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。组装时,要轻拿轻放,防止密封面相互撞击,不允许硬物碰撞密封部分,以免损坏密封面而导致泄漏。若使用合理,可使用千次以上。密封面损伤后,要重新整修抛光后,方可恢复密封性能。上述工作完成后,小型高压反应釜厂家,按设计压力进行水压试验与气密性试验,介质为去离子水、氮气或者其它惰性气体,严禁使用气体,升压必须分次进行,保压15~30分钟,不得有泄漏,发现漏气应后修复再试验。高压釜具静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点,因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下,使反应介质完全处于静密封状态中,安全的进行、、、氢气、等苛刻介质的反应。
高压反应釜的特点和应用
高压反应釜的特点和应用:高压反应釜所有主体部件釜盖、釜体、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用 0Cr18Ni9 ( 304 )、 1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 钼二钛)、钛材、哈氏合金 、因考耐尔合金 、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成,亦可内置 316L / 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟高压反应釜的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。高压釜所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问题,北京高压反应釜,有上下两种进排料方式,缩短了搅拌时间、强化了反应过程,是开发试验产品的装置。智能高压反应釜:磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内,以此解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质(铁基合金,镍基合金),磁导率,磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受,进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:水压试验后,再可进密试验。1.气密试验压力为我作压力。2.气密试验的介质为氮气或者其它惰性气体。3.气密试验时,光催化高压反应釜,升压必须分次进行。达到压力后,保压一定时间,用肥皂水检查有无泄漏,合格后缓缓泄压。 高压反应釜的压力范围是多大:如果反应釜符合压力容器的规定即为压力容器,按压力等级分为压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级1.低压(代号L)容器0.1MPa≤p<1.6 MPa;2.中压(代号M)容器,1.6 MPa≤p<10.0 MPa;3.高压(代号H)容器 10 MPa≤p<100MPa;4.超高压(代号U)容器 p≥100MPa。按选择的材料分为不锈钢反应釜,搪玻璃反应釜,不锈钢反应釜,钢衬橡胶反应釜,钢衬四氟反应釜等等。按在生产过程中的作用分为实验试的小试,工业生产中试和正式生产阶段。还有其它的分类。高压反应釜(磁力高压反应釜)是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,不锈钢高压反应釜,是国内进行高温、高压下的化学反应为理想的装置,特别是进行、、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
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