数控机床深孔枪钻加工-西安数控机床深孔枪钻-巨泰机床

一：新购买深孔钻头偏心角度为118o±2o，仰角为12o～13o，俯角为30o。

二：加工锚固套和锚固快过程中，一个班需要磨钻头一次（每钻25米需要磨一次钻头），数控机床深孔枪钻加工，增加了加工的辅助时间，生产效率低。

三：钻头每次磨出来的角度不一致，加工质量容易出现波动，质量不稳定。由于钻头角度的问题，不利于孔内排屑，容易造成钻头崩角。

四：一根钻头正常情况才能使用一个月。切屑刀具几何角度的确定正确与否，直接影响切屑加工的成败与优劣，数控机床深孔枪钻价格，尤其在深孔加工时，刀具在恶劣的条件下高速工作，显得非常重要。我们经过多年使用硬质合金枪钻加工过程中，进行对钻头角度几何参数改进探讨、实验、交流总结出自己深孔加工的几何角度参数。

数控机床深孔枪钻加工为强制排屑。高压切削油由钻柄进入枪钻内孔，到达切削区，对钻刃进行冷却润滑。铁屑及切削油沿着钻杆“V”型槽排出。也称之为外排屑。数控机床深孔枪钻加工的材料范围很广。从玻璃纤维、特氟龙等塑料到碳钢、合金钢、有色金属再到高强度合金钢(如高温耐热合金、钛合金)都可用其进行深孔加工。因的孔加工性能，枪钻在造船、汽车、发动机、机车、、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。

深孔枪钻深孔加工就是对孔的长度与孔的直径比大于10的加工。一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，身和各种火炮的炮管等等。深孔枪钻刀杆受孔径的限制，数控机床深孔枪钻定制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，西安数控机床深孔枪钻，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。深孔枪钻在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低。