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流型

搅拌设备内的流型取决于搅拌方式，搅拌器、釜、挡板等的几何特征，消化池搅拌器独树一帜，流体性质以及转

等因素。在一般情况下，搅拌轴安装在釜中心时，搅拌将产生三种基本流型:①切向流;②轴

向流;③径向流。上述三种基本流型，通常可能同时存在。其中，轴向流与径向流对混合起

要作用，而切向流应加以抑制，可通过加入挡板削弱切向流，以增强轴向流与径向流。

在无挡板的搅拌容器中，搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中

若采用搅拌器侧面插入安装方式，通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流

混合方式，也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图

搅拌机和搅拌容器的典型组合方式，

1、搅拌机，中心顶插式，搅拌容器，立式圆筒式，典型图例，见图，

其特点是：这种

形式应用为广泛，安装操作和检修方便，可用于压力容器及常压容器，但这种形式的搅拌轴比较长。

2、搅拌机，偏心顶插式，搅拌容器，立式圆筒式，典型图例，见图

，其特点是：这种形式应用较少，釜内无挡板时旋涡小

。

表观气速V和通气数NAV和NA的计算式如QGV。QGNA(2-6nds式中V—表观气速，m/s;Q—通气速率，m/s:A—搅拌设备横截面积，m2;NA通气数。涡轮式搅拌器的V一般为0.025-0.04m/s，时可达0.1~0.12m/s。

搅拌设备中气液分散状态在气液搅拌设备中，气体以小气泡的形式分散在液体

中，随搅拌转速和通气速率的变化，分散状态发生转变。描述了在一定的通气速率

下，搅拌转速逐渐增大时出现的气液分散状态的变化情况，可分为三个状态