校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。很多设计精巧的校平机，就是因为辊轴取材和热处理工艺不当，造成辊轴很快就磨损，致使校平机不能使用，所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷，由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下，有高而均匀的硬度和耐磨性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性，有一定的抗蚀能力，因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下：锻打——等温退火（球化）——粗车——调质——精车——中频淬火（淬硬层深4～5毫米）——粗磨）——时效处理（消除内应力）——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度，其表面硬度为HRC61—63，采用中频淬火，使硬层为4～5mm，钢板校平机价格，远比高频淬火深，以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后，消除了内应力，使辊轴不易变形。
目前，一些老旧的精密校平机不能满足当今时代对金属板材质量的高要求，也就意味着老旧的校平机必将被新一代的精密矫平机所取代。为了避免金属板材表面被粉尘和废屑等异物颗料划伤，新型精密校平机设计装配有校平辊快速更换装置。带校平辊更换装置的校平机不仅保证了的校平质量，凯里钢板校平机，而且极大地缩短了清洁校平辊的停机时间。另外，求购钢板校平机，通过更换不同直径的校平辊，也扩大了产品校平范围。
校平机设备出厂前根据客户要求已经调试完毕，本说明于设备微调：
1、将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调；
2、如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈；
3、如果板材呈现下弯现象，可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈；
4、如果板材呈现校不平现象，可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈，后手轮应同时向下旋转1-2圈；
5、如果板材呈现横向上翘现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向下调整1-2圈，中间支承辊向上松动1-2圈；
6、如果板材呈现横向下弯现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向上调整1-2圈，中间支承辊向下松动1-2圈；
7、校平机牵引辊气缸压力要调整在2-2.5MPa，防止板材因压力过大产生压痕。
校平机的原理 校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染
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