草铵现有合成与提纯工艺
技术问题：草铵生产工艺复杂，要经过13道反应工序，历经半个多月的时间才能出产产品，氧化铁黄干燥机现货，具有投资大、生产工艺复杂、技术要求高、压力大、环保要求严等特点。
(1) 原料及工艺反应的控制比较困难
草铵现有合成工艺涉及到十多种化工原料，大多数具有、闪点较低的化学特性，特别是属于物质，稍有不慎就会产生事故。同时，该工艺的多个步骤都需要在严格的无水无氧密闭环境中进行。
(2) 三废排放量大
合成路线较长，细分下来有蒸馏、精馏、过滤等十几个操作单元，而每个单元都会产生相应的三废物质，处理比较困难，增加了环保压力。每生产1吨草铵原药，产生工艺废水的量约为60吨，大部分废水需要进行蒸干操作得到废渣，部分废渣和结晶下脚料难以再次利用。
(3) 产品收率低
与德国拜耳公司相比，国内生产草铵的成本较高，在国际市场上没有势。
(4) 未能实现连续化、自动化生产，生产线设备投资高
国内企业生产的草铵原药质量与国外相比存在一定差距，对于生产设备的要求较高，并且需要投入大量资金维修保养设备。
在看好草铵未来市场的同时，为草铵产业愈演愈烈的盲目扩张表示担忧。草铵与草甘就像兄弟俩，草铵产业千万不可走草甘产业的发展老路。近年来草铵的发展，用“迅猛”形容毫不为过。盲目扩张、产品同质化、市场拓展缓慢是制约草铵产业健康和可持续发展的“三座大山”，长春氧化铁黄干燥机，提高准入门槛，严把环保关，把投机取巧、不负责任的企业拒之门外，严格控制产能。依靠科技进步和技术创新，努力降低生产成本，氧化铁黄干燥机报价，不断提高产品竞争力，特别是要提高终端产品，防止草铵产业就会重蹈草甘的覆辙。
除草剂草铵提纯关键设备 过滤洗涤设备
过滤和洗涤设备的作用是将反应得到的草铵粗品浆料实现固液分离，然后采用洗涤液对得到的草铵滤饼进行洗涤，去除残留在滤饼中的氯化铵、无机盐、其他副产物。目前大多数草铵厂家采用过滤洗涤一体化设备，主要有压滤机、离心机、微孔过滤机、过滤洗涤“二合一”设备等。
压滤机是一种常用的过滤、洗涤设备。传统压滤机一般需要人工操作整个压滤过程，包括进料、压榨、气吹、卸料，尤其卸料劳动强度较大，滤饼难脱，整个压滤周期长，处理量小，脱水和洗涤效果差，并且材质通常为铸铁，质量重，易磨损。
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