浓密机的特点,可以更好的改进运用浓密机。
刮泥耙叶片形式
高xiao浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种,现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,浓密机在矿山充填系统中的应用,刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实,其收集效率大大提高,旋转耙运行阻力减小,效果好。
今天我们为大家分享高xiao深锥多锥浓密机的维护方法:
1、耙机每年检查一次,检查耙机刮板(叶片)的磨损情况,叶端允许磨损量≤10mm,叶片中磨损沟槽深≤3mm,过损者应及时更换。
2、在设备每次起动时,注意观察设备应无异常,电机应无受潮,内蒙古浓密机,行程开关应灵活。
浓密机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机,要高出2至3倍,直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4~8倍;底流浓度可达70%;溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此,它非常受同行业的青睐,下面简单介绍一上深锥浓密机的工作原理
良好的浓密机沉降工艺过程,必需具有三个不可短缺的阶段。那就是:混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证,否则絮凝反应就不可能达到充分,固液分离的效果就不可能达到理想的状态。
浓密机借助于固体颗粒自身重力的作用,而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分,这样的过程叫浓缩。
在浓密机浓缩过程中,悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降。在开始沉降的瞬间,矿粒在重力的作用下以加速度下沉,随后水的阻力因矿粒下沉速度的加快而增大,致使加速度逐渐减小,GSN深锥浓密机,直到水的阻力增大到与矿粒的重力相等时,液压中心传动浓密机,矿粒下沉的加速度也就减小到零,于是,矿粒便以恒速沉降,这个恒速叫做沉降末速。

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
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