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8.火焰加热表面淬火操作方法:用氧-乙que混合气体燃烧的火焰,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。
9.感应加热表面淬火操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层产生感应电流,在极短的时间内加热到淬火温度,然后喷水冷却
8.火焰加热表面淬火操作方法:用氧-乙que混合气体燃烧的火焰,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。
9.感应加热表面淬火操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层产生感应电流,在极短的时间内加热到淬火温度,然后喷水冷却









6.时效
操作方法:将钢件加热到80~200度,保温5~20小时或更长时间,然后随炉取出在空气中冷却。
目的:1. 稳定钢件淬火后的组织,减小存放或使用期间的变形;2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力,稳定形状和尺寸。
应用要点:1. 适用于经淬火后的各钢种;2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件,如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等
动平稳,噪音低,润滑性高。
合金钢根据所含金属的成分及性能,
可分别使材料的韧性、
耐冲击、
耐磨及抗胶
合的性能等获得提高,
也可通过热处理或化学热处理改善材料的力学性能及提高
合金钢根据所含金属的成分及性能,电子进给器,
可分别使材料的韧性、
耐冲击、
耐磨及抗胶
合金钢根据所含金属的成分及性能,
可分别使材料的韧性、
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耐磨及抗胶
合的性能等获得提高,
也可通过热处理或化学热处理改善材料的力学性能及提高
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