





3.请在人员的指导下正确安装设备、电气控制装置和附件,检查管道是否畅通,不锈钢反应釜搅拌器,安装的仪表是否正确,有无损坏。设备启动前,请检查设备内部、外部和周围是否有影响设备正常运行的人员或物体,以避免危险。
4、安装后,请先运行几秒钟,确保在短时间试运行前没有电气短路或异常声音
5.如果混合罐配有机械密封,在主机启动前必须向其机械密封润滑罐中注入适量的10#或缝纫机油,反应釜搅拌器安装,并且必须向其机械密封冷却室中引入冷却水,以便机械密封装置能够得到良好的润滑和冷却。机器密封在出厂时没有调整。安装完成后,可在正常操作前(根据用户的需要)根据安装和使用说明将机器密封件调整到合适的位置。
6.设备正常运行后,请检查轴承温度、运行稳定性、密封性等。以及仪器是否正常。确认正常运行后,材料即可投入运行。
混合罐的选择
搅拌罐选择中应注意的主要因素:
材料性质:材料化学性质和材料物理条件
操作条件:操作温度和压力
综合技术条件:混合要求、控制系统要求、工艺喷嘴配置设计、客户当前工作条件
客户可以填写选择参数,我可以在制作之前根据需求进行设计和确认。
加热装置或冷却装置的选择
有两种加热方法:热水、油等介质循环和直接电加热。热油等介质的循环是指导热油在另一个加热罐中加热到一定温度后,通过热油泵输送。直接加热(Direct heating)是指将电加热管直接安装在护套上,将导热油加热到所需温度(温度可以根据实际情况进行调节)。冷却循环是利用水在夹套内外循环,使材料在一定温度下不会产生结块或粘度。它也可以根据用户的要求通过增加线圈和其他形式来加热或冷却。
搅拌罐由搅拌罐本体、上下封头、搅拌器、支架、传动装置、轴封装置等组成,加热装置或冷却装置可根据工艺要求配置
选择用于混合罐、混合罐盖、混合器、轴封等的材料。可根据不同的工艺要求由碳钢或不锈钢制成。
混合罐体和混合罐盖可以通过法兰密封或焊接连接。 混合罐体和混合罐盖可根据工艺要求设置进料、出料、观察、测温、压力测量、蒸汽分馏、安全出料空等工艺管孔
搅拌箱盖上部设有传动装置(电机或减速器),搅拌箱内的搅拌器由传动轴驱动
轴封装置可采用机械密封或填料、迷宫式密封等形式(根据用户需要确定)
根据用户不同的生产工艺要求,搅拌器也可以配置成浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。
反应釜搅拌器搅拌机械应用独具特色,很多运用于化工厂、药、食品类、矿,丽水反应釜搅拌器,造纸工业,建筑涂料、冶金工业,废污水处理等制造行业中,搅拌机械在很多场所是做为管式反应器再用的,比如,反应釜搅拌器 功率,在几大纤维材料(生成硫化橡胶、人造纤维、生成塑胶)的生产制造中,选用搅拌机械作管式反应器的,约占管式反应器数量的85%左右,但更很多的搅拌机械并不是用以放热反应,而仅用以原材料的混和、热传导、对流传热及其制取保湿乳液、混液等。
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